تم إضافة تقرير جديد 2024
ارسل ملاحظاتك

ارسل ملاحظاتك لنا









الرئيسية > بحث>دراسة المسافة الفاصلة والسرعة...>الوصف

دراسة المسافة الفاصلة والسرعة لتقييم جودة أسطح قطع النحاس الأصفر بماكينة الووتر جيت

العنوان بلغة أخرى: A Study on the Standoff Distance and Speed to Address the Surface Quality of the Cutting Brass by Water Jet Machine "WJM"
المصدر: مجلة التصميم الدولية
الناشر: الجمعية العلمية للمصممين
المؤلف الرئيسي: أبو زيد، عبدالرحمن أبو زيد محمد (مؤلف)
المؤلف الرئيسي (الإنجليزية): Abu Zaid, Abdel Rahman
مؤلفين آخرين: سعد، جمال أحمد عبدالحميد (م. مشارك)
المجلد/العدد: مج14, ع3
محكمة: نعم
الدولة: مصر
التاريخ الميلادي: 2024
الشهر: مايو
الصفحات: 399 - 416
ISSN: 2090-9632
رقم MD: 1507418
نوع المحتوى: بحوث ومقالات
اللغة: العربية
قواعد المعلومات: HumanIndex
مواضيع:
النحاس الأصفر | الألواح النحاسية | ماكينة الووتر جيت
كلمات المؤلف المفتاحية:
القذف النفاث بالماء والحبيبات | المسافة الفاصلة | سرعة القطع | عرض القطع | خشونة السطح | جودة القطع | Water Jet | Standoff Distance | Cutting Speed | Cutting Width | Roughness | Cutting Surface Quality
رابط المحتوى:
PDF (صورة)     
صورة الغلاف QR قانون
حفظ في:
المستخلص: تهدف الورقة إلى دراسة أثر تغيير المسافة الفاصلة (SOD) وسرعة القطع (CS) على نتائج تشغيل القذف بالماء والحبيبات/ الووتر جيت ((AWJ على الأسطح من النحاس الأصفر. قيمت الدراسة كلاً من عرض القطع وجودة حافة القطع وخشونة السطح. تم استخدام ماكينة القذف النفاث بالماء والحبيبات (AWIM)، وتم إجراء تغييرات على المسافة الفاصلة SOD والسرعة CS للحصول على أفضل جودة قطع للألواح النحاسية سمك 0.8 مم. أظهرت النتائج أن تحقيق جودة قطع عالية يتطلب إنقاص المسافة الفاصلة وزيادة سرعة القطع CS لتقليل عرض القطع KW على النقيض من ذلك، فإن ارتفاع السرعة CS والخشونة Ra أدى إلى انخفاض في جودة القطع. تم تسجيل أكبر عرض قطع عند مسافة 5 مم وسرعة مقدارها 90 مم د بقياس 6.5 مم. كما أنتج ضبط المسافة الفاصلة بمقدار 1 مم مع نفس السرعة CS نتائج تشغيل أفضل بأدنى عرض قطع بمقدار 1.7 مم، مما أشار إلى جودة قطع فائقة. لوحظ انخفاض جودة سطح القطع عند السرعات والخشونة الأعلى. تم تحقيق القطع الأمثل عند 90 مم/ د مع مسافة 5 مم وخشونة 1.1 ميكرومتر، في حين لوحظ أن الحد الأقصى لعرض القطع كان عند 150 مم/د ومسافة 1 مم وخشونة 8. 2 ميكرومتر. مشكلة البحث: هل تم تقييم تأثير استخدام المسافة الفاصلة وسرعة القطع في تشغيل النحاس الأصفر بالقذف النفاث بالماء والحبيبات على تغييرات عرض القطع وخشونة السطح وجودة القطع؟ الهدف من خلال تغيير عوامل المسافة الفاصلة وسرعة القطع تهدف الدراسة إلى تعزيز جودة قطع بالـ AWJ وتحديد القيم المثلى للعوامل لتحسين جودة سطح النحاس الأصفر. أهمية البحث: ينبغي ضبط عرض القطع وخشونة السطح في الحد الأدنى وجودة القطع في الحد الأعلى في مجال التشغيل بالـ AWJ للنحاس الأصفر سمك 0.8 مم باستخدام قيم متباينة من المسافات الفاصلة وسرعات القطع. يجب تزويد الفنيين وذوي الاختصاص بالقيم التي تضبط عرض القطع وخشونة وجودة السطح في مجال التشغيل بالقطع بالـ AWJ للنحاس الأصفر. دعم الجهات الأكاديمية والأقسام العلمية ذات الصلة بالمادة العلمية لعوامل تشغيل للنحاس الأصفر بالقطع في مجال الـ AWJ- تزويد قطاع الصناعة بنتائج التجارب المعملية للحد من عرض القطع وخشونة السطح الأعلى والتي قد تؤثر على جودة سطح القطع بالـ AWJ للنحاس الأصفر. الاحتياج إلى تحسين جودة سطح المنتجات المشغلة بالـ PA للنحاس الأصفر Cu. فرض البحث: أن ضبط قيم المسافة الفاصلة وسرعة القطع في تشغيل النحاس الأصفر سمك 0.8 مم بالـ AWJ ينتج عنه عرض قطع أقل وجودة سطح أعلى وخشونة أقل. منهج البحث: تستخدم الدراسة المنهج التجريبي في ضبط عرض القطع وخشونة السطح الناتجة عن تأثير المسافة الفاصلة وسرعة القطع على النحاس الأصفر سمك 0.8 مم في مجال التشغيل بالـ AWJ.

The research aims to study the influence of changing the standoff distance (SOD) and cutting velocity (CS) on the machining results of an abrasive water jet (AWJ) on the surfaces of brass sheets. The study addressed cutting width, cutting edge quality, and surface roughness. An abrasive water jet machine (AWJM) was machined, and changes were procedure to the SOD and CS to get the best cutting surface quality for the material. The results proved that producing high cutting surface quality needs decreasing the standoff distance and more the cutting speed to reduce the cutting width (CW). In contrast, higher CS and roughness (Ra) led to a reduction in cutting surface quality. The largest cutting width was written at a distance of 5 mm and a speed of 90 mm/min with a measurement of 6.5 mm. Adjusting the clearance distance by 1.0 mm with the same cutting speed leads to better machining results with a minimum cutting width of 1.7 mm, which indicates good cutting surface quality. Minimum cutting surface quality was noted at higher speeds and roughness. Optimal cutting was accomplished at 90 mm/min with a distance of 5 mm and a roughness of 1.1 μm, while the higher cutting width was noted to be at 150 mm/min, a distance of 1 mm, and a roughness of 8.2 μm. Research problem: Has the use of standoff distance and cutting speed in abrasive water jet brass operation been evaluated on changes in cutting width, surface roughness, and cutting quality? Objective: - By changing the standoff distance and cutting speed factors, the study aims to enhance the cutting quality of AWJ and determine the optimal values of factors to improve the surface quality of brass. Importance: The cutting width and surface roughness should be adjusted at the minimum and cutting quality at the upper limit in the AWJ field of operation for brass thickness of 0.8 mm using varying values of standoff distance and cutting speeds. Technicians and specialists must be provided with values that adjust the width of the pieces and the roughness and quality of the surface in the field of machining with brass AWJ machining. Supporting academic bodies and scientific departments related to the scientific material for brass operating factors in the field of AWJ. Providing the industry with the results of laboratory experiments to reduce the width of the pieces and the roughness of the higher surface, which may affect the quality of the cutting surface with brass AWJ. The need to improve the surface quality of AWJ operated products for brass.

Hypotheses: - Adjusting the standoff distance and cutting speed values in running brass 0.8mm thickness in AWJ results in lower cutting width, higher surface quality, and lower roughness. Methodology: - The study uses the experimental approach in adjusting the width of the pieces and the surface roughness resulting from the effect of the standoff distance and cutting speed on the brass thickness of 0.8 mm in the field of operation in AWJ. Conclusion: This paper aimed to address the effects of changing standoff distance and cutting speed on cutting path width, surface roughness, and cutting quality during the processing of 0.8 mm brass plates by operation using an abrasive water jet. The study tested a range of standoff distances from 0.5 mm to 15 mm and cutting speeds from five mm/min to 150 mm/min. The results indicated:- The standoff distances and low cutting speeds produced a narrower cutting width and higher cutting quality. The high cutting speeds and surface roughness led to a decrease in quality of the pieces.- The composition and the optimal values were determined like the standoff distance of 1.0 mm and the speed of cutting the 90 mm/min. Optimal values achieved a minimum cutting path width of 1.7 mm and 1.1 μm less surface roughness. In general, the study concluded that maintaining a standoff distance and lower cutting speeds can improve the process of cutting with an abrasive water jet. Optimal values into narrower cut widths, softer surfaces, and higher cut quality. The results of the paper provide valuable insights on adjusting the input to enhance the output responses of the brass abrasive water jet machine.
ISSN: 2090-9632

عناصر مشابهة


© 2025 المنظومة. جميع الحقوق محفوظة.