ارسل ملاحظاتك

ارسل ملاحظاتك لنا







أثر المعالجة الحرارية على خواص الأداء لأقمشة التريكو المزدوجة

المصدر: مجلة الفنون والعلوم التطبيقية
الناشر: جامعة دمياط - كلية الفنون التطبيقية
المؤلف الرئيسي: خلف، أماني مصطفى إبراهيم (مؤلف)
المجلد/العدد: مج4, ع2
محكمة: نعم
الدولة: مصر
التاريخ الميلادي: 2017
الشهر: إبريل
الصفحات: 149 - 170
رقم MD: 1014017
نوع المحتوى: بحوث ومقالات
اللغة: العربية
قواعد المعلومات: HumanIndex
مواضيع:
كلمات المؤلف المفتاحية:
المعالجة الحرارية | خواص الأداء | أقمشة التريكو المزدوجة | Evaporation Temperature Treatment | Performance Properties | Double Knitted Fabrics
رابط المحتوى:
صورة الغلاف QR قانون

عدد مرات التحميل

53

حفظ في:
المستخلص: تعد صناعة التريكو من أهم الصناعات الواعدة في العالم والتي حققت تطورا بغزوها المزيد من الأسواق العالمية، كما أنها تعتبر ثاني أكثر الصناعات النسيجية شيوعا في مصر في الوقت الحاضر لما تتميز به من انخفاض تكاليف الإنتاج مما يؤدي إلى انخفاض قيمتها مقارنة بالأقمشة المنسوجة علاوة على سرعة إنتاجها وسهولة استخدامها. وتعد أقمشة تريكو اللحمة ثلاثية الأبعاد مجالا جديدا من مجالات تطوير أقمشة التريكو المزدوجة والتي يمكن إنتاجها على ماكينات التريكو وذلك عن طريق إنتاجها كقماش تريكو ذو طبقتين منفصلتين من القماش على أن يتصلا ببعضهما عن طريق عدد من الخيوط المنفصلة المتباعدة تربط بين الطبقتين في مستوى متعامد عليهما بزاوية 90 درجة يسهل فصلها إلى طبقتين تبعا للاستخدامات النهائية. وينشأ الارتفاع والانخفاض في سطح أقمشة التريكو المزدوجة بعدة أساليب متنوعة ومنها استخدام خيوط الأكريليك المخلوطة بالليكرا، وإجراء معالجات حرارية للقماش بعد إنتاجه عن طريق تعريض القماش الناتج لبخار الماء لمدة معينة فيؤثر على الأماكن المحتوية على خيوط الليكرا ويؤدي إلى انكماشها بينما يظل الجزء المحتوي على خيوط الأكريليك بدون انكماش مما يؤدي إلى حدوث تباين في سطح القماش من انخفاضات وارتفاعات ثم تتم عملية تبريد لإزالة أثر الحرارة الناتجة من التعريض للبخار وحتى يحتفظ القماش بشكله، وبالدراسة الميدانية لوحظ عدم وجود تحديد لزمن المعالجة الحرارية واختلافها تبعا للمكان أو بالخبرة الشخصية للقائم بالعمل دون الاعتماد على واقع علمي صحيح مما يسبب اختلاف في أبعاد القماش الناتج وخواص الأداء له والتي تزيد من التكلفة وتحد من القدرة التنافسية للمنتج النهائي، لذا كان الهدف من البحث قياس أثر اختلاف زمن المعالجة الحرارية (بحرارة التبخير) لأقمشة التريكو المزدوجة على خواص الأداء للقماش الناتج. وقد تم في هذا البحث إنتاج ثلاثة أنواع من التصميمات من قماش التريكو المزدوج بحيث تختلف نسبة تماسك طبقتي القماش معا (كثيف – متوسط - خفيف) على ماكينة تريكو مستطيلة جوج 7 باستخدام خيوط الأكريليك 28/ 2 وخيوط اكريليك / ليكرا 14/ 1 وقد تم إجراء المعالجة الحرارية على القماش الناتج مع اختلاف الزمن 3، 7، 13 ثانية مع وجود عينة بدون معالجة حرارية ثم قياس بعض خواص الأداء للقماش الناتج وهي عدد الصفوف والأعمدة في وحدة القياس، السمك، وزن المتر المربع، العزل الحراري، نفاذية الهواء، امتصاص بخار الماء. وكانت أهم النتائج التي توصل لها البحث 1. وجود علاقة دالة إحصائيا بين خواص القماش (عدد الصفوف والأعمدة في وحدة القياس، السمك، وزن المتر المربع، العزل الحراري، نفاذية الهواء، امتصاص بخار الماء) وزمن المعالجة الحرارية. 2. وجود علاقة دالة إحصائيا بين خواص القماش (عدد الصفوف والأعمدة في وحدة القياس، السمك، وزن المتر المربع، العزل الحراري، نفاذية الهواء، امتصاص بخار الماء) والتصميم الزخرفي للقماش (نسبة تعاشق طبقتي القماش)

The knitwear industry is one of the most promising industries in the world that achieved development by invading global markets. Currently, it is the second most common textile industries in Egypt due to its low production costs, leading to lower value compared to the woven fabrics in addition to the speed of production and ease of use. In the second half of the twentieth century, the knitwear constructivist compositions have witnessed a remarkable development, resulting in new trends and the diversity of forms of artistic values and Constructivism on the surface of the product. The rises and dips in the surface of the fabric are considered the most prominent manifestations of structural formulations for knitted products which play a key role in achieving professional and technical dimensions in the design process. The three-dimensional Weft knitted fabrics is a new area of the knitted fabrics development that can be produced on knitting machines through making it as two separate layers of cloth to connect them to each other through a number of separate strands spaced between the two classes in the level of orthogonal by an angle of 90 degrees easily separated into two layers depending on the end-use. The rise and fall in the surface is made by many various techniques, including the use of acrylic yarns mixed with Lycra and making thermal processors of cloth by exposing the output cloth to water vapor for a certain period which will affect the places of Lycra yarn and leads to shrinking while the content section on acrylic yarns remain without shrinking. Then, the process of cooling begins to remove heat from the impact of exposure to steam and the cloth retains its shape. A field study noted the absence of specific time of heat treatment and that it differs depending on place or personal experience without relying on science, causing a difference in the cloth output performance and the properties of its dimensions that increase the cost and reduce the competitiveness of the final product. So, measuring the impact of the different time of processing vaporization heat of double knitted fabrics on the properties of the cloth output was the research goal. In this research, three kinds of designs of double knitted fabric have been produced so that the proportion of the cohesion of the two layers of fabric together differs (thick - medium - mild) at flat Knitting Machine Guag 7 using acrylic yarns 28/2 and strings Acrylic / Lycra 14/1 and a heat treatment on the cloth output has been done with different time " 3, 7 and 13 second" with a sample without heat treatment and then measuring some properties of cloth output which is the number of rows and columns in the unit of measurement, thickness, weight per square meter, thermal insulation, air permeability, water vapor absorption.