| المستخلص: |
تواجه صناعة التكرير في الدول العربية العديد من التحديات التي تفرض عليها اتخاذ كافة الإجراءات الممكنة لتعزيز قدرتها على المنافسة من خلال تخفيض تكاليف التشغيل وتحسين الربحية، إضافة إلى تمكينها من تلبية متطلبات التشريعات البيئية الخاصة بخفض الانبعاثات الملوثة للبيئة. تعتبر صناعة تكرير النفط إحدى أكبر الصناعات المستهلكة للطاقة، حيث تصل نسبة الاستهلاك في مصفاة متوسطة الحجم إلى حوالي 3 – 4% من كمية النفط الخام المكرر في المصفاة، مما دفع القائمين على هذه الصناعة إلى البحث عن أفضل السبل الممكنة لتطبيق إجراءات ترشيد استهلاك الطاقة وتحسين كفاءة استخدامها، وذلك في إطار السعي لتحسين الالتزام بمتطلبات التشريعات الخاصة بالحد من الانبعاثات الملوثة للبيئة، وتحسين هامش الربحية، ومواجهة المنافسة الشديدة في الأسواق العالمية. يمكن تطبيق العديد من الفرص التي تساهم في تحسين كفاءة الطاقة في مصافي تكرير النفط، ومن هذه الفرص ما يمكن تنفيذها على المدى القريب، اعتمادا على تقنيات وبرامج المراقبة المستمرة لتحسين أداء الوحدات الإنتاجية، ولا تحتاج إلى استثمارات كبيرة، ومنها ما يمكن تنفيذه على المدى البعيد، حيث أنها تحتاج إلى استثمارات باهظة، كإنشاء وحدات إنتاجية وخدمية جديدة متطورة، يراعى فيها تدابير ترشيد استهلاك الطاقة، وتطبيق مبدأ التكامل الحراري بين الوحدات الإنتاجية، وزيادة كفاءة الأفران. لمواجهة التعقيدات المرتبطة باستهلاك الطاقة تلجأ مصافي النفط إلى تطبيق برنامج إدارة للطاقة يساهم في تسهيل تنفيذ إجراءات ترشيد استهلاك الطاقة وتحسين كفاءة استخدامها. يعرف برنامج إدارة الطاقة بأنه أحد أهم الوسائل الناجحة لتحسين كفاءة استخدام الطاقة في المنشآت الصناعية بأقل التكاليف الممكنة، كما يساهم في خلق الأسس التي ترتكز عليها عمليات التحسين، فضلا عن توفير الدليل الاسترشادي لفرص ترشيد استهلاك الطاقة في كافة أجزاء ومناطق المنشأة. من الفوائد الأخرى لتطبيق برنامج إدارة الطاقة تعزيز فرص التكامل بين الوحدات الإنتاجية في المصفاة الواقعة ضمن موقع واحد، من خلال تأمين رؤية شاملة لكافة خطوط الطاقة في المصفاة، بدلا من الطريقة التقليدية التي تعتمد على التركيز على الخطوط الموجودة في كل وحدة من الوحدات، أو ضمن مجموعة من الخطوط التي ترتبط فيما بينها بخصائص مشتركة، كخطوط البخار والوقود وشبكات الطاقة الكهربائية. كما يساهم تطبيق برنامج إدارة الطاقة في تسهيل عملية تحديد مواعيد تشغيل وتوقيف بعض المعدات لإجراء أعمال الصيانة الدورية، وذلك من خلال ما تقدمه هذه النظم من إمكانية التنبؤ بميزان الطلب على الطاقة وأوقات ذروة الاستهلاك والإنتاج، وبالتالي يمكن اختيار المواعيد المناسبة لإجراء صيانة بعض المعدات في الأوقات المناسبة. تعود أسباب تدني كفاءة الطاقة في مصافي النفط العربية إلى قدم معظم المصافي، ، وانخفاض طاقتها التكريرية، وغياب تطبيق التقنيات المتطورة في عمليات التكرير، وضعف الدافع إلى تخفيض تكاليف التشغيل بسبب غياب المنافسة بين المصافي، حيث أن ملكية معظم هذه المصافي تعود إلى شركات حكومية بدأت مصافي النفط العربية بتطبيق إجراءات تحسين كفاءة الطاقة منذ تسعينيات القرن المنصرم، وذلك في إطار مشاريع تطوير المصافي القائمة وخاصة القديمة منها، والتي تعاني من مشكلات فنية واقتصادية وبيئية. وقد بينت الدراسة أن تطوير المصافي القائمة وإدخال التقنيات الحديثة لتحسين كفاءة الطاقة يمكن أن يساهم في خفض استهلاك الطاقة في مصافي النفط في الدول العربية من 986 تريليون وحدة حرارية بريطانية في السنة إلى 636 وحدة حرارية بريطانية في السنة، ويبلغ مقدار التوفير حوالي 350 تريليون وحدة حرارية بريطانية في السنة، أو ما يكافئ 61.19 مليون برميل مكافئ نفط في السنة بقيمة إجمالية قدرها 3.059 مليار دولار أمريكي في السنة على أساس سعر برميل النفط 50 دولار أمريكي. كما أكدت الدراسة على ضرورة دعم البحث العلمي لتطوير تقنيات حديثة تساهم في تحسين كفاءة الطاقة في عمليات التكرير والوحدات المساندة، والعمل على تعزيز فرص التكامل والتعاون المشترك بين المصافي العربية، وتبادل الخبرات في مجال ترشيد استهلاك الطاقة وتحسين كفاءة استخدامها.
Interest in improving energy efficiency in the industrial sector is increasing around the world, especially in petroleum refining, which is known as one of the most energy intensive industry, because large quantities of petroleum refined products, natural gas, refinery gases and electric power are used as energy input in various equipment and processes. The objective of this study is to examine the energy efficiency potential in petroleum refining industry. This is done through trying to understand what drives energy efficiency and to recognize barriers which challenge improvement. To meet this objective, the study answers the following questions: • Where is energy used in the petroleum refinery? • What are the main opportunities for improving energy efficiency in the petroleum refineries? • What is the current status of energy efficiency in Arab petroleum refineries? • What are the barriers and drivers to energy efficiency improvement? • What is the potential for energy efficiency improvement in Arab refineries and where do Arab refineries stand in comparison to refineries worldwide? The study highlights the importance and the opportunities of energy conservation in the refining industry which include heat integrations, process optimizations, furnace upgrading and maximization of the efficiency of power generation and cogeneration, optimization of fuel systems, reduction of flaring, minimizing steam and fuel leaks, improvement in insulation material and thickness. Energy efficiency can also be improved through the application of new technology that yields a lower input/output ratio, using the same fuel, improving maintenance programs, and using advanced process control. An energy management standard creates a foundation for improvement and provides guidance for managing energy throughout an organization. A successful program in energy management begins with a strong organizational commitment to continuous improvement of energy efficiency. This typically involves establishing an energy policy, and creating a cross-functional energy presented in this study are offered as guidelines. The study concludes that the introduction of modern technologies to improve energy efficiency in the Arab petroleum refineries could contribute to reducing energy consumption from 986 trillion BTU per year to 636 BTU per year. The savings amount to about 350 trillion BTU per year, equivalent to 61.19 million barrels of oil equivalent per year at a total value of US $ 3.059 billion per year based on the price of US $ 50 per barrel. The study also offers some recommendations for improving energy efficiency in Arab petroleum refineries, such as, establishing an improved energy information database for communication between refineries and energy specialists, is an important goal to improving energy efficiency in refineries.
|
