ارسل ملاحظاتك

ارسل ملاحظاتك لنا







Development of a Sustainable Novel Aluminum Alloy from Scrap Car Wheels through Stir-Squeeze Casting Process

العنوان بلغة أخرى: تطوير معدن ألمونيوم مستدام من خلال عملية الصب المعدني المضغوط
المؤلف الرئيسي: المعولي، جابر (مؤلف)
مؤلفين آخرين: Al Maharbi, Majid (Advisor), Qamar, Sayyad Zahid (Advisor), Piya, Sujan (Advisor), Arunachalam, Ramanathan (Advisor)
التاريخ الميلادي: 2020
موقع: مسقط
الصفحات: 1 - 58
رقم MD: 1175329
نوع المحتوى: رسائل جامعية
اللغة: الإنجليزية
الدرجة العلمية: رسالة ماجستير
الجامعة: جامعة السلطان قابوس
الكلية: كلية الهندسة
الدولة: عمان
قواعد المعلومات: Dissertations
مواضيع:
رابط المحتوى:
صورة الغلاف QR قانون

عدد مرات التحميل

4

حفظ في:
LEADER 04632nam a2200385 4500
001 1535441
041 |a eng 
100 |9 629768  |a المعولي، جابر  |e مؤلف 
245 |a Development of a Sustainable Novel Aluminum Alloy from Scrap Car Wheels through Stir-Squeeze Casting Process 
246 |a تطوير معدن ألمونيوم مستدام من خلال عملية الصب المعدني المضغوط 
260 |a مسقط  |c 2020 
300 |a 1 - 58 
336 |a رسائل جامعية 
502 |b رسالة ماجستير  |c جامعة السلطان قابوس  |f كلية الهندسة  |g عمان  |o 0530 
520 |a الخليط المعدني عبارة عن عدة مواد مخلوطة مع بعض وهي في المادة السائلة. لغرض هذا المشروع، يتم تطوير معدن ألمونيوم جديد بطريقة ضغط السبيكة. قبل اختيار هذه الطريقة، تم عمل مقارنة تحليلية مستدامة لهذه الطريقة مع طريقتين أخريين وهما الصب بالجاذبة والصب بالرمل. العوامل التي تمت مقارنتها لهذه الطرق هيه قوة الشد، قوة الضغط، الصلابة، الصحة والسلامة، الوقت، الطاقة المستهلكة، المسامية ومقاومة الاحتكاك. المقارنة أظهرت أن طريقة الصب بالضغط هي الطريقة الأنسب. من خلال منشورات سابقة تم تحديد الخطوات والعوامل المناسبة للقيام بأعداد سبيكة الألمونيوم. تم تصنيع هذا المعدن من خردة الألمونيوم من إطارات السيارات. تم إضافة 2.6% من سبيكة عالية الانتروبيا لخردة الألمونيوم والتي تحتوي على 35% من الألمنيوم و 20% من الليثيوم 15%، من المجنيسيوم 10%، من السيليكون 15%، من الزنك بالإضافة إلى 5% من الكالسيوم. بعد تصنيع سبيكة الألمونيوم، تم اختبار خواصها الميكانيكية كالصلابة وقوة الشد وقوة الضغط. أيضا تم دراسة تكوين المادة الداخلي من خلال المجهر الضوئي واستخدام مجهر المسح الإلكتروني. كذلك تم تحديد العناصر المكونة للسبيكة من خلال استخدام جهاز الأشعة السينية الحائدة. بالإضافة إلى ذلك، تمت عمل معاملة حرارة للخليط المعدني المصنوع وتمت دراسة خصائصها الميكانيكية والداخلية. تمت مقارنة الخصائص قبل وبعد المعاملة الحرارية ولوحظ تطور كبير في الصلابة وقوة الضغط بعد المعاملة الحرارية. التطور الملحوظ في الصلابة وقوة الضغط يمكن إرجاع سببها إلى ترسب جزيئات من السليكون بعد عملية المعاملة الحرارية. لوحظ أن عملية الانكسار في الخليط المعدني هشة قبل وبعد عملية المعاملة الحرارية وسبب ذلك هوه تجمع مكونات ثانوية على حدود البلورات المكونة للمادة وهذه المواد معروفة برابطتها الضعيفة مع المادة الأساسية. 
653 |a المركبات المعدنية  |a الخليط المعدني  |a الصب المعدني  |a السبائك المعدنية  |a المعالجة الحرارية 
700 |a Al Maharbi, Majid  |e Advisor  |9 509481 
700 |a Qamar, Sayyad Zahid  |e Advisor  |9 523471 
700 |a Piya, Sujan  |e Advisor  |9 509482 
700 |a Arunachalam, Ramanathan  |e Advisor  |9 509480 
856 |u 9809-008-006-0530-T.pdf  |y صفحة العنوان 
856 |u 9809-008-006-0530-A.pdf  |y المستخلص 
856 |u 9809-008-006-0530-C.pdf  |y قائمة المحتويات 
856 |u 9809-008-006-0530-F.pdf  |y 24 صفحة الأولى 
856 |u 9809-008-006-0530-1.pdf  |y 1 الفصل 
856 |u 9809-008-006-0530-2.pdf  |y 2 الفصل 
856 |u 9809-008-006-0530-3.pdf  |y 3 الفصل 
856 |u 9809-008-006-0530-4.pdf  |y 4 الفصل 
856 |u 9809-008-006-0530-5.pdf  |y 5 الفصل 
856 |u 9809-008-006-0530-6.pdf  |y 6 الفصل 
856 |u 9809-008-006-0530-R.pdf  |y المصادر والمراجع 
856 |u 9809-008-006-0530-S.pdf  |y الملاحق 
930 |d y 
995 |a Dissertations 
999 |c 1175329  |d 1175329 

عناصر مشابهة