| المستخلص: |
هدف البحث إلى التعرف ماهية منهجية الصيانة الانتاجية الشاملة والتعرف على مبادئ تطبيق منهجية الصيانة الإنتاجية الشاملة والتعرف على معوقات تطبيق منهجية الصيانة الإنتاجية الشاملة والتعرف على مزايا تطبيق منهجية الصيانة الإنتاجية الشاملة وتحديد درجة تطبيق مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة في الشركة محل البحث والتوصل لمجموعة من التوصيات التي من المتوقع في حالة الأخذ بها تتوفر متطلبات تطبيق الصيانة الإنتاجية الشاملة في الشركة محل البحث. وقد أشارت نتائج البحث إلى انخفاض تطبيق تقنيات الصيانة الإنتاجية الشاملة المتمثلة في السينات الخمسة (55)، الصيانة الذاتية، التحسين المركز، الصيانة المخططة، التدريب على مهارات التشغيل والصيانة، الإدارة المبكرة، جودة الصيانة، الصيانة الإنتاجية الشاملة (TPN/I) في الأقسام الإدارية والمساندة، بناء نظام أمن وصديق للبيئة، المتوافرة حالياً في الشركة محل البحث المطلوبة لتطبيق الصيانة الإنتاجية الشاملة. وتمثلت أهم توصيات البحث القيام بحملات توعية للعاملين بالشركة للتعريف بأهمية تطبيق الصيانة الإنتاجية الشاملة، عقد دورات تدريبية مستمرة لتعريف العاملين بمبادئ ومتطلبات تطبيق الصيانة الإنتاجية الشاملة، التعرف على تجارب الشركة المطبقة لمنهجية الصيانة الإنتاجية الشاملة، إرسال بعض العاملين من الإدارات المختلفة للتدريب في الشركة الكبرى المطبقة لمنهجية الصيانة الإنتاجية الشاملة.
The aim of the research is to identify the nature of the comprehensive comprehensive production maintenance methodology, to identify the obstacles to the application of the comprehensive productive maintenance methodology, to identify the advantages of applying the comprehensive production maintenance methodology and to determine the degree of application of the comprehensive production maintenance principles in the company in question. For a set of recommendations that are expected, in the event of their introduction, the requirements for the application of comprehensive productive maintenance in the company in question are available. The results of the research indicated a decrease in the application of comprehensive productive maintenance techniques represented in (5S, self-maintenance, focused improvement, planned maintenance, training in operation and maintenance skills, early management, quality maintenance, TPM in administrative and support departments, building a safe and environmentally friendly system, available. Currently in the company in question is required to implement comprehensive productive maintenance. The most important recommendations of the research were to carry out awareness campaigns for the company's employees to introduce the importance of implementing comprehensive productive maintenance, to hold continuous training courses to familiarize workers with the principles and requirements of the application of comprehensive production maintenance, to identify the experiences of companies applying the comprehensive production maintenance methodology, to send some workers from different departments for training in the major companies applied For a comprehensive productive maintenance methodology.
|
