ارسل ملاحظاتك

ارسل ملاحظاتك لنا







يجب تسجيل الدخول أولا

تحقيق أفضل المعايير العلمية والتقنية بماكينات الزوي المدمج المختلفة للخيوط القطنية المنتجة بأسلوب الغزل الحلقي المسرح

العنوان بلغة أخرى: Achieving Optimum Scientific and Technical Parameters of Different Compact Twister M/C for Carded Cotton Yarns Produced by Ring-Spinning
المصدر: مجلة التصميم الدولية
الناشر: الجمعية العلمية للمصممين
المؤلف الرئيسي: الليثي، عمرو حمدي أحمد (مؤلف)
المؤلف الرئيسي (الإنجليزية): Al-Laithy, Amr Hamdy Ahmed
المجلد/العدد: مج12, ع2
محكمة: نعم
الدولة: مصر
التاريخ الميلادي: 2022
الشهر: مارس
الصفحات: 285 - 299
DOI: 10.12816/idj.2022.222652
ISSN: 2090-9632
رقم MD: 1295583
نوع المحتوى: بحوث ومقالات
اللغة: العربية
قواعد المعلومات: HumanIndex
مواضيع:
كلمات المؤلف المفتاحية:
الزوي المدمج | الخيوط القطنية المسرحة | ماكينات الزوي المدمج | عملية الزوي | الخيط المزوي | Compact Twister | Carded Cotton Yarns | Compact Twister M/C | Doubling Two-Folding | Ply- Twisting | Ply-Twisted Yarn | Ply Yarn | Folded Yarn | Twisted Yarn
رابط المحتوى:
صورة الغلاف QR قانون

عدد مرات التحميل

2

حفظ في:
المستخلص: تم إنتاج (26) خيط من قطن جيزة (89) وهو من القطن المصري طويل التيلة Long Staple Category من نمرة (s1/50 ~ s1/10) قطن إنجليزي بأسلوب الغزل الحلقي المسرح (Z)، ثم إجراء عملية التطبيق من (خيطين، ثلاثة خيوط، أربعة خيوط). ثم إجراء عملية الزوي المدمج على ثلاث ماكينات زوي مدمج مختلفة هي: Lee Wha 541 SA M/C, Murata NO. 363 M/C, Volkmann VTS-07 M/C في اتجاه زوي (S) باستخدام معاملات برم مختلفة، مع تحقيق أفضل المعايير العلمية والتقنية بماكينات الزوي المدمج الثلاث وإدراجها في قاعدة بيانات أولية Excel Sheet تضم كلا من: 1- وحدة ضبط الشدد (الفانوس) The Tensor Device بمكوناتها الأربعة: (السوستة Spring Type بأقطارها المختلفة، القرص الضاغط (قرص الشدد) Tension Dial بدرجاته السبعة المختلفة، قرص فرملة الخيط Yarn Break Disk بسطحيه، ورد الشدد (الثقل) Washer Tensor Type بأوزانها المختلفة). 2- دليل البالون Balloon Guide Rod وله ثمانية مستويات مختلفة لأعلى وأسفل. 3- وحدة التغذية الزائدة (عمود الشد) Roller Over Feed بدرجاته المختلفة. 4- بلي الشدد (Guide Roller) Tension Ball Bearing على عبوة المنتج النهائي بدرجاته المختلفة. 5- سرعة دوران المرادن Spindles Speed المناسبة لنمرة ونوع وعدد الخيوط الفردية من جانب، وعدد البرمات المطلوب وضعها في الخيط الناتج من جانب آخر. 6- تروس زاوية تدوير الخيط الناتج Yarn Lease Angle المناسبة لطبيعة عبوة المنتج النهائي. 7-ترس تحديد اتجاه البرمات Yarn Twist Direction في الخيط الناتج. ثم تم اختيار ثلاثة خيوط هي: s2/40, s2/36, s2/30 قطن إنجليزي منتجة على ماكينات الزوي المدمج الثلاث لإجراء الاختبارات المعملية وهي: قوة شد واستطالة الخيط، التشعير في الخيط، العيوب في الخيط IPI وهي مجموع كلا من (الأماكن السميكة، والأماكن الرفيعة، العقد1000 /Neps متر)، عدد البرمات الفعلية في الخيط/ البوصة T.P.I. ثم تم استخراج كلا من معامل الارتباط، ومعادلة خط الانحدار للعلاقات المختلفة بين نمرة الخيط المزوي و(قوة شد الخيط، استطالة الخيط، التشعير في الخيط، العيوب في الخيط، عدد البرمات الفعلية/ البوصة) على ماكينات الزوي المدمج الثلاث. النتائج: وقد توصل البحث بالتحليل والتقييم والمقارنة إلى: وجود اختلافات معنوية واضحة بين كلا من الخواص الفيزيقية والميكانيكية لنفس نمر الخيوط المنتجة على ماكينات الزوي المدمج الثلاث تشير إلى أن: استخدام ماكينات الزوي المدمج Volkmann VTS-07 M/C هي الأفضل في حالة زوي الخيوط القطنية المنتجة بأسلوب الغزل الحلقي المسرح للعديد من الأسباب، ثم تليها ماكينات Murata NO.363 M/C، ثم ماكينات Lee Wha 541 SA M/C. كما توصل البحث أيضا إلى أن: استخدام قواعد البيانات في تسجيل المعايير العلمية والتقنية المتعددة والمتباينة بين ماكينات الزوي المدمج الثلاث أدى إلى تحسين مستوى الأداء من خلال الحصول عليها بالدقة والسرعة المطلوبة مع إمكانية التعديل والتغيير بسهولة مع توفير الحماية الكافية لها من جانب، وكذا تفادي أخطاء الإنتاج والتي لا يمكن معالجتها في المراحل التالية من جانب آخر.

Statement of the problem: 1- Each twisted yarn has specifications that differ from the others in (material type, count, spinning method, twist direction, T.P.I, number of single yarns). It is obvious to do so, according to the diversity of the parameters of the yarn. Thus a machine setting is needed such as : 1- Tensor Device content : (Spring Type, Tension Dial, Break Disk, Washer). 2- Balloon Guide Rod. 3- Over Feed Roller. 4- Tension Ball Bearing (Guide Roller). 5- Spindles Speed. 6- Yarn lease angle. And also, these standards differ according to manufacturer (machine Co.). With every twisted yarn must make many experimental works to define all these machine settings exactly (that differ from a yarn to another, and obviously from a machine to another) to adjust actual T.P.I. in produced yarns and prevent snarl. Industrial establishment deals daily with a large number of carded cotton yarns produced by ring-spinning with different specifications and in order to avoid any mistakes from human element, the thought to create a table (Excel sheet) from which the designer could obtain detailed data for scientific and technical standers of each twisted yarn (two-fold, three-fold, and four-fold) in an easy way. This method safes time, effort and money using three different types of most popular compact twister machines for spun yarn : Lee Wha 541 SA of South Korea, Murata NO. 363 of Japan, Volkmann VTS-07 of Germany. 2- Determining the best compact twister machine type suitable for carded cotton yarns produced by ring-spinning in terms of its impact on physical and mechanical properties of produced yarns on one side, as well as operating economics, time and production rates on other side. Significance: 1- Providing a practical and academic study That enhance the performance of compact twister for carded cotton yarns produced by ring-spinning on three different machines based on scientific and technical aspects. 2- Analysis, evaluation and comparison among physical and mechanical properties of carded cotton yarns produced by ring-spinning, and twisted by three different compact twister machines. Objectives: 1- plotting or setting an excel sheet for the best scientific and technical parameters of three different compact twister machines. Fit as a primary database for carded cotton yarns produced by ring-spinning, and twisted of (two-fold, three-fold, and four-fold). 2- Determining the best compact twister machine type suitable for carded cotton yarns produced by ring-spinning through their effect on physical and mechanical properties of produced yarns, which increases quality of final product, and achieves functional aspect on one side, as well as operating economics, time and production rates on other side. 3- Saving time, effort and avoiding production mistakes that can't be addressed in the following stages, thus improving operating efficiency due to multiplicity scientific and technical standards on three compact twister machines, as well as carded cotton yarns produced by ring-spinning.

Hypothesis : The research hypothesizes that : using three different compact twister machines for carded cotton yarn produced by ring-spinning has a direct effect on physical and mechanical properties of same yarn count produced, as well as operating economics, time and production rates, using excel sheet to record various scientific and technical standards of three different compact twister machines improves performance level and reduce production mistakes that can't be addressed in the following stages. Delimitations: Choose three carded cotton yarns produced by ring-spinning that differ from combed cotton yarns produced by ring-spinning and performing both (doubling & compact twister) process to be : 30/2S, 36/2S, 40/2S on three different compact twister machines to determine the difference on physical and mechanical properties of produced yarns has the same yarn count. Methodology: The research follows experimental and analytical method. Experimental Work: Produce (26) carded cotton yarn Giza (89), Ne. (10/1S ~ 50/1S) cotton by ring spinning (Z), and doubling process performed (two-fold, three-fold, and four-fold) on Murata High Speed Doubler Winder Machine. Then twisted on three different compact twister machines: Lee Wha 541 SA M/C, Murata No. 363 M/C, Volkmann VTS-07 M/C in twist direction (S) using different twist factors. Yarn Testing: Select three carded cotton yarns twisted by three different compact twister machines : Lee Wha 541 SA M/C, Murata NO. 363 M/C, Volkmann VTS-07 M/C. Then laboratory tests conducted in standard laboratory atmosphere at (temperature of 20 ± 2, relative humidity of 65% ± 2). According to ASTM : yarn tensile strength, elongation, yarn Hairiness, yarn imperfections IPI includes the sum of both (thick places, thin places, Neps/1000 meter) using Uster Evenness Tester-5 and actual turn per inch T.P.I using Uster ZWEIGLE TWIST TESTER. Results : 1-Tensile strength of twisted yarn on Volkmann VTS-07 M/C is higher than tensile strength of twisted yarn on Murata NO. 363 M/C, while the lowest tensile strength of twisted yarn on Lee Wha 541 SA M/C. 2- Breaking Elongation ratio of twisted yarn on Volkmann VTS-07 M/C is higher than breaking elongation ratio on Murata NO. 363 M/C, while the lowest elongation on Lee Wha 541 SA M/C. 3- Hairiness values of twisted yarns on Lee Wha 541 SA M/C are higher than hairiness values of twisted yarns on Murata NO. 363 M/C, while the lowest values for twisted yarns on Volkmann VTS- 07 M/C. 4-Imperfection ratio (IPI), which includes the sum of both (thick places, thin places, and Neps/ 1000 m) in twisted yarn on Lee Wha 541 SA M/C, is higher than IPI ratio in twisted yarn on Murata NO. 363 M/C, while the lowest IPI ratio in twisted yarns on Volkmann VTS-07 M/C. 5-Regularity T.P.I of twisted yarns on Volkmann VTS-07 M/C is higher than T.P.I regularity of twisted yarns on Murata NO. 363 M/C while less uniformity of T.P.I found on Lee Wha 541 SA M/C.

ISSN: 2090-9632