ارسل ملاحظاتك

ارسل ملاحظاتك لنا







الرئيسية > تأثير اختلاف نسب الخلط ومعامل...>الوصف

تأثير اختلاف نسب الخلط ومعامل البرم على خاصية التشعير في الخيوط المنتجة

العنوان بلغة أخرى: The Effect of Different Blending Ratios and Twist Factor on the Properties of Hairiness in the Yarns Produced
المصدر: مجلة التصميم الدولية
الناشر: الجمعية العلمية للمصممين
المؤلف الرئيسي: شلبي، هبا عبدالعزيز (مؤلف)
مؤلفين آخرين: بيضون، إيمان أحمد (م. مشارك), زاهر، شروق عبدالعزيز هاشم (م. مشارك)
المجلد/العدد: مج12, ع5
محكمة: نعم
الدولة: مصر
التاريخ الميلادي: 2022
الشهر: أكتوبر
الصفحات: 157 - 166
DOI: 10.21608/idj.2022.260557
ISSN: 2090-9632
رقم MD: 1336098
نوع المحتوى: بحوث ومقالات
اللغة: العربية
قواعد المعلومات: HumanIndex
مواضيع:
صناعات النسيج | إنتاج الخيوط | الشعيرات النسجية
كلمات المؤلف المفتاحية:
معامل البرم | نسب الخلط | التشعير | قطن | بوليستر | فسكوز | Twisting Coefficient | Mixing Ratios | Fermentation | Cotton | Polyester | Viscose
رابط المحتوى:
PDF (صورة)     
صورة الغلاف QR قانون

عدد مرات التحميل

2

حفظ في:
المستخلص: إن تعريف عملية برم الخيوط هو إعطاء الخيوط القوة اللازمة لتحمل الشدد الذي تتعرض له أثناء عملية الإنتاج ثم مرحلة النسيج، ويجب أن يتوافر في الخيط المنتج حد أدنى من قوة الشد حتى في حالة الخيوط التي تستخدم كلحمات والتي لا تكون معرضة لاجهادات كثيرة أثناء مراحل الإنتاج المختلفة (4). والهدف الرئيسي والأساسي في عملية الخلط هو إنتاج خيوط وأقمشة ذات خواص جيدة لا يمكن الحصول عليها باستعمال نوع واحد فقط من الخامات (5، 7، 6)، وكلما ذادت إحدى الصفات المرغوبة بزيادة نسبة خامة معينة في الخلطة فإن ذلك يؤدي إلى نقص إحدى الصفات الأخرى نتيجة لقلة نسبة الخامة المقابلة (7). ويهدف هذا البحث إلى توفير خصائص الخيوط المخلوطة المنتجة بنمر متوسطة ثابتة (نمرة 30 إنجليزي) وباستخدام أربع معاملات برم مختلفة للخيوط المنتجة (2.5، 3، 4، 4,5) حيث قام الباحث بإنتاج تسع خلطات وهما القطن 100%، الفسكوز 100%، البوليستر 100%، 35% بوليستر: 65% فسكوز، 35% فسكوز: 65% بوليستر، 35% قطن: 65% فسكوز، 65% قطن: 35% فسكوز، 35% قطن: 65% بوليستر، 65% قطن: 35% بوليستر. وإجمالي العينات 36 عينة ثم إجراء اختبارات معملية على تلك الخيوط لقياس خاصية التشعير.

The definition of the yarn twisting process is to give the strong yarns necessary to face the stress that is exposed during Production process then textile stage, where the yarn must be produced a minimum limit of the strength of tensile even in the case of yarn used weft which is not exposed too many strains warp to the yarns which goes through many stages during production. (4) The main and basic goal of the blending process is to produce yarns and fabrics with good properties that cannot be obtained using only one type of material.(5,6,7) Whenever one of the desired qualities increases by increasing the percentage of certain material in the mixture, this leads to a decrease in one of the other qualities as a result of the decrease in the ratio of the corresponding material. (7) This research aims to provide the properties of the yarns produced with a fixed medium count (count 30 English) and using four types of twist factors (2,5, 3, 4, 4,5) for each productive yarn. The researcher produced nine mixtures They are 100% cotton, 100% viscose, 100% polyester, 35% polyester: 65% viscose, 35% viscose: 65% polyester, 35% cotton: 65% viscose, 65% cotton: 35% viscose, 35% cotton: 65% polyester, 65% cotton: 35% polyester and a total of 36 samples and then conducted laboratory tests on those yarns to measure the property of the hairiness.
ISSN: 2090-9632

عناصر مشابهة


© 2024 المنظومة. جميع الحقوق محفوظة.