ارسل ملاحظاتك

ارسل ملاحظاتك لنا







Parametric Study and Optimization the Effect of TIG Welding Process Parameters on the Corrosion Resistance of 2205 DSS Weldment Using Potentiodynamic Polarization Technique

المصدر: مجلة جامعة بنغازي العلمية
الناشر: جامعة بنغازي
المؤلف الرئيسي: Melad, Mohamed S. (Author)
مؤلفين آخرين: Gebril, Mohamed A. (Co-Author) , Shuaeib, Farag M. (Co-Author) , Haidar, Farag I. (Co-Author) , Elabar, Dawod M. (Co-Author)
المجلد/العدد: س36, ع2
محكمة: نعم
الدولة: ليبيا
التاريخ الميلادي: 2023
الشهر: ديسمبر
الصفحات: 104 - 111
رقم MD: 1433483
نوع المحتوى: بحوث ومقالات
اللغة: الإنجليزية
قواعد المعلومات: EduSearch, HumanIndex
مواضيع:
كلمات المؤلف المفتاحية:
الفولاذ المقاوم للصدأ مزدوج الطور | عملية لحام القوس الكهربائي والغاز الخامل | غاز النيتروجين كغاز حماية | منهجية الاستجابة السطحية | التقنية الكهروكيميائية لاستقطاب الجهد | Duplex Stainless Steel | TIG Welding Process | N2 as Shielding Gas | Response Surface Method | Potentiodynamic Polarization Technique
رابط المحتوى:
صورة الغلاف QR قانون
حفظ في:
المستخلص: الهدف من هذه الدراسة هو تحليل تأثير عوامل لحام القوس الكهربائي والغاز الخامل وهي تيار اللحام وسرعة اللحام وكمية غاز النتروجين المضافة مع الأرغون كغاز حماية على مقاومة التآكل لوصلات لحام الفولاذ المزدوج الطور المقاوم للصدى والحصول على أفضل قيم لهذه العوامل باستخدام الطريقة الإحصائية لتصميم التجارب (منهجية الاستجابة السطحية) لغرض تقليل معدل التآكل. يمتلك الفولاذ المقاوم للصدأ على خصائص ميكانيكية عالية ومقاومة جيدة للتأكل نظرا لاحتوائه على خليط من عناصر السبك التي تجعله يمتلك بنية مجهرية مزدوجة ومتساوية بين طور الأوستينايت وطور الفرايت. مشكلة الفولاذ المقاوم للصدأ مزدوج الطور هي أن في أغلب تطبيقاته يحتاج لعملية لحام وعملية اللحام تسبب في تغير البنية المجهرية وتكوين ترسبات في منطقة اللحام التي تؤدي إلى ضعف الخصائص الميكانيكية ومقامة التآكل. ولذلك من المهم التحقق من تأثير عوامل اللحام على مقامة التآكل لوصلات لحام الفولاذ المقاوم للصدأ مزدوج الطور. في هذه الدراسة، تم استخدام التقنية الكهروكيميائية (استقطاب الجهد) لحساب معدل التآكل لجميع وصلات لحام الفولاذ المزدوج الطور. تم استخدام أيضا الطريقة الإحصائية (منهجية الاستجابة السطحية) لغرض الحصول على نموذج رياضي يوصف العلاقة بين العوامل المذكورة مسبقا ومعدل التآكل لوصلة لحام الفولاذ المزدوج الطور. النتائج الإحصائية أظهرت أن تيار اللحام وإضافة غاز النتروجين مع الأرغون كغاز حماية هما أكثر عاملين مؤثرين على مقاومة التآكل الوصلات لحام الفولاذ المزدوج الطور. كذلك تبين أن زيادة تيار اللحام مع إبطاء سرعة اللحام أدى إلى زيادة معدل التآكل نتيجة ظهور ترسبات. من ناحية أخرى تناقص تيار اللحام مع زيادة سرعة اللحام الذي يدل على أقل كمية حرارة أدى أيضا إلى زيادة معدل التآكل نتيجة لزيادة كمية طور الفرايت. تبين من خلال النتائج أيضا أن إضافة كمية قليلة من غاز النتروجين مع الأرغون كغاز حماية يؤدي إلى تقليل معدل التآكل من ناحية أخرى، زيادة كمية غاز النتروجين مع غاز الأرغون يؤدي أيضا إلى زيادة معدل التآكل نتيجة لإعادة ظهور الترسبات.

The aim of this research is to analyze and optimize, using response surface methodology RSM, the effect of tungsten inert gas TIG welding parameters, namely welding current WC, welding speed WS, and N2 addition with Ar as shielding gas, on the corrosion resistance of duplex stainless steel DSS weldments. Due to the combination of alloying elements and the nearly equal amounts of austenite and ferrite phases, DSS has great mechanical characteristics and good corrosion resistance. However, most DSS applications require welding processes to join parts together; these processes affect the microstructure of DSS and lead to the formation of precipitations, resulting in poor mechanical properties and corrosion resistance. Therefore, it is necessary to investigate the effect of TIG welding process parameters on the corrosion resistance of DSS weldments. In this study, the corrosion penetration rate of all DSS weldments was determined using the potentiodynamic polarization technique. The response surface methodology was applied in order to achieve the mathematical model that describes the relationship between above mentioned welding variables and corrosion penetration rate of DSS weldment. Results showed that WC and N2 are the most important parameters that affected the corrosion penetration rate. Meanwhile, the results clarified that when increasing WC with decreasing WS, which corresponds to the highest heat input, the corrosion penetration rate increased due to the appearance of the precipitations. The same results were obtained for decreasing welding current while increasing welding speed, which corresponds to the lowest heat input due to the increase in ferrite content. On the other hand, the results also found that the addition of a small amount of N2 with Ar as shielding gas leads to a decrease in the corrosion penetration rate. However, the increase in the amount of N2 leads to an increase in the corrosion penetration rate due to the reappearance of the precipitations.

عناصر مشابهة