ارسل ملاحظاتك

ارسل ملاحظاتك لنا







الرئيسية > اسهام في اساليب تخطيط متطلبات...>الوصف

اسهام في اساليب تخطيط متطلبات المواد A Contribution in Materials Requirement Planning Teachniques

المصدر: مجلة المنصور
الناشر: كلية المنصور الجامعة
المؤلف الرئيسي: الجبوري، سعد طالب حسون بحت (مؤلف)
المجلد/العدد: ع 10
محكمة: نعم
الدولة: العراق
التاريخ الميلادي: 2007
الصفحات: 176 - 196
DOI: 10.36541/0231-000-010-007
ISSN: 1819-6489
رقم MD: 448330
نوع المحتوى: بحوث ومقالات
قواعد المعلومات: EcoLink, HumanIndex
مواضيع:
برامج التخطيط | مستخلصات الابحاث | تخطيط متطلبات المواد | اساليب التخطيط | جدولة الانتاج | تخطيط الانتاج | المواد الاولية
رابط المحتوى:

الناشر لهذه المادة لم يسمح بإتاحتها.
صورة الغلاف QR قانون
حفظ في:
المستخلص: يعد التخطيط لمتطلبات المواد من الطرائق الشائعة في جدولة وتخطيط الإنتاج تساعد هذه الطريقة في الاستغلال الكفوء والمؤثر للموارد. إنها طريقة لحساب ماذا نحتاج ومتي وما هي كمية المكونات والمواد المطلوبة لتحقيق الخطة الإنتاجية للمنتج النهائي ضمن الوقت المحدد. أن هذه المنظومة تتطلب تعاملا كبيرا مع المعلومات والعمليات من أجل تحقيق تتابعها المنطقي المتكامل. إن التخطيط وحساب عدد المستخدمين يكافئ عملية استحداث برنامج تخطيط الإنتاج المخول، بينما تعد عملية المراجعة لطريقة تجميع المواد الأولية مكافئه لعملية تدقيق ملف جداول الكميات للمواد المطلوبة، لذلك فإن هذه المنظومة سوف تدقق سجلات الخزين للمواد المتوفرة ولتلك المواد المطلوب توفيرها. في هذا البحث تم استخدام أسلوب بحوث عمليات حاسوبي لنمذجة العوامل المطلوبة للوصول إلي الاستخدام الأمثل لمشاكل التخطيط لمتطلبات المواد باستخدام البرنامج الجاهز (WINQSB). كما تم استخدام وتحسين أسلوب السيطرة المخزنية بطريقة تساعد علي تقليل كلف الطلبيات، كلف الاحتفاظ بالخزين وكلف الأعمال الإضافية أثناء مراحل العمل المتقدمة هذه الطريقة المقترحة تضمنت برنامج امثلية.

Materials requirement planning (MRP) is a widely used method for production planning and scheduling. MRP module allows for more efficient and effective use of resources. MRP is a method to determine what, when, and how much component and material are required to satisfy a production plan of end products over time. A MRP system requires a great deal of information and processes in order to perform its complete logic. Planning the menu and calculating the number of servers is equivalent to creating an authorized Master Production Schedule (MPS), while reviewing the recipes to assemble the raw materials is equivalent to checking The Bill of Material (BOM) file for the needed materials, so that MRP checks the inventory records for the materials on hand and those purchasing needs to procure. In this paper, a computerized operations research techniques was used to model the required factors to optimize the use of MRP problems using a general computer programs named (WINQSB). Inventory control lot sizing was used and modified in such a way that it minimizes the combination of setup cost, holding cost and work-in-process cost. This proposed approach embeds an optimization routine.
وصف العنصر: ملخص لبحث منشور باللغة الانجليزية
ISSN: 1819-6489

عناصر مشابهة


© 2024 المنظومة. جميع الحقوق محفوظة.