| المستخلص: |
تحتل أقمشة التريكو مكانة عالية بين الأقمشة المستخدمة في صناعة الملابس الجاهزة, وخاصة تلك الأقمشة المصنوعة من خامة القطن لما لها من مميزات متعددة. بل واحتلت مكان الصدارة في صادرات الملابس الجاهزة. لذا كان الاهتمام بجودتها أمر حتمي لكي تصبح قادرة على المنافسة في الأسواق العالمية المفتوحة في ظل نظام إلغاء الحصص والجمارك. وقد جاء هذا البحث لدراسة مشكلة من مشكلات إنتاج أقمشة التريكو وهى عدم تطابق مواصفات الخامة المنتجة مع تلك المواصفات التي يطلبها العميل مما قد يتسبب في رفض الطلبيه وبالتالي خسارة المنتج. وفى هذا البحث تم التركيز على أقمشة السنجل جيرسى باعتبارها أكثر أنواع أقمشة التريكو شيوعا واستخداما في مجال الملابس الجاهزة. وقد تم إنتاج الأقمشة وإجراء التجارب في الشركة المصرية للتريكو والجاهز (اتك) حيث تم إنتاج أقمشة السنجل جيرسى من خامة القطن الباكستاني الممشط وتم الإنتاج على ثلاث ماكينات تريكو دائرية ذات قطر سلندر 30, 32, 34 بوصة, وهى الأقطار الأكثر شيوعا في إنتاج أقمشة السنجل جيرسى. حيث تم إنتاج تسع أثواب بمعدل ثلاث أثواب على كل قطر بثلاث أوزان مختلفة. وتم صباغة العينات في حوض صباغة واحدة. وبعد الاسترخاء التام للقماش تم قياس. عرض الثوب- وزن المتر المربع- نسبة الانكماش- نسبة الالتواء. طبقا للمواصفات القياسية الموضحة في البحث. تم معالجة البيانات إحصائيا لإيجاد: 1- معامل الصدق والثبات بين قطر الماكينة والخواص المقاسة. 2- تحليل التباين باستخدام ANOVA لتعرف على مدى تأثير قطر السلندر على الخواص المقاسة ومدى تأثير كل خاصية على باقي الخواص. 3- رسم منحنيات الأداء القطبية لجميع العينات المختبرة لتعرف على أفضل قطر ماكينة يعطى أفضل خواص للقماش. ومن خلال التحليل الإحصائي وجد أن: قطر 30 كانت أفضل خواص مع قماش وزن 192 حم/م2 قطر 32 كانت أفضل خواص مع قماش وزن 192 حم/م2 قطر 34 كانت أفضل خواص مع قماش وزن 212 حم/م2 - وكان أفضل قطر بين الثلاث أقطار قطر 34 بوصة حيث يعطى أفضل قماش سنجل جيرسى من بين الأقمشة المختبرة في الخواص المقاسة. هذا ونرجو أن يكون البحث قد حقق الفائدة المرجوة من عمل الدراسة وهى أن نسهل للقائم على الإنتاج اختيار قطر الماكينة المناسب لمتطلبات العميل دون الخوض في تجربة المحاولة والخطأ حتى يصل بعد عدة محاولات إلى القطر المناسب الزى يعطى نفس الوزن مع الخواص التي يطلبها العميل
|
