العنوان بلغة أخرى: |
دراسة حركية في معالجة المياة الصناعية لصناعة الجلود في مفاعل التكسير الضوئي المحفز باستخدام أوكسيد النيوبيوم |
---|---|
المؤلف الرئيسي: | اللبان، آلاء سلمان حسين (مؤلف) |
مؤلفين آخرين: | فيروز، ندى يحيى (مشرف) |
التاريخ الميلادي: |
2015
|
موقع: | الحلة |
التاريخ الهجري: | 1436 |
الصفحات: | 1 - 139 |
رقم MD: | 804805 |
نوع المحتوى: | رسائل جامعية |
اللغة: | الإنجليزية |
الدرجة العلمية: | رسالة ماجستير |
الجامعة: | جامعة بابل |
الكلية: | كلية العلوم |
الدولة: | العراق |
قواعد المعلومات: | Dissertations |
مواضيع: | |
رابط المحتوى: |
الناشر لهذه المادة لم يسمح بإتاحتها. |
المستخلص: |
عملية التكسير الضوئي احدى الطرق الشائعة لمعالجة المياه الصناعية للصناعات المختلفة. تتضمن الدراسة الحالية التكسير الضوئي المحفز لإحدى الصبغات المستخدمة في صناعة الجلود وهي صبغة المالاخايت الأخضر باستخدام أوكسيد النيوبيوم المجرد Nb2O5 وأوكسيد النيوبيوم المحسس باستخدام أوكسيد الزنك كمحسس لأوكسيد النيوبيوم ZnNb2O6. تضمنت الدراسة ثلاثة أجزاء: الجزء الأول: تضمن الجزء الأول استخدام أوكسيد النيوبيوم المجرد كمحفز ضوئي في عملية التكسير الضوئي لصبغة المالاخايت الأخضر وتحديد العوامل المؤثرة على عملية التكسير الضوئي المحفز مثل (وزن العامل المساعد، تركيز صبغة المالاخايت الأخضر، درجة الحرارة، شدة الضوء، PH، نوع الغاز المستخدم وتأثير إضافة بيروكسيد الهيدروجين) كانت نسبة الإزالة للصبغة (53.25%) باستخدام (0.10 غم) من العامل المساعد المجرد مع (5 PPm) من صبغة المالاخايت الأخضر عند درجة حرارة (298.15 كلفن) باستخدام مصباح الزئبق ذو الضغط العالي ذو شدة (3 ملي واط/ سم2) عند ارتفاع ثابت للمصباح (7 سم) وكانت PH لصبغة المالاخايت الأخضر 6 وباستخدام سرعة ثابتة من تدفق الغاز. الجزء الثاني: تضمن الجزء الثاني تحضير أوكسيد النيوبيوم المحسس باستخدام أوكسيد الزنك كمحسس لأوكسيد النيوبيوم بنسب مختلفة (0.10: 0.90، 0.15: 0.85، 0.25: 0.75) باستخدام طريقة المزج الرطب وتشخيص العوامل المساعدة المحضرة باستخدام طيف الأشعة تحت الحمراء، حيود الأشعة السينية ومجهر القوة الذري. حيث تم مقارنة طيف حيود الأشعة السينية لأوكسيد النيوبيوم المحسس وتم مقارنته مع الطيف القياسي لحيود الأشعة السينية للعامل المساعد المحسس المحضر. من خلال معادلة شيرر تم تقدير معدل حجم الكريستال حيث كان معدل حجم الكريستال للعامل المساعد أوكسيد النيوبيوم المجرد (38.042 نانومتر). ومعدل حجم الكريستال للعامل المساعد أوكسيد الزنك (47.238 نانومتر) بينما كان معدل حجم الكريستال للعامل المساعد أوكسيد النيوبيوم المحسس (38.102 نانومتر). وكانت مدى الطبوغرافية لمجهر القوة الذري لأوكسيد النيوبيوم المجرد (47.9 نانومتر). ومدى الطبوغرافية لمجهر القوة الذري لأوكسيد الزنك (21.7 نانومتر) بينما مدى الطبوغرافية لمجهر القوة الذري لأوكسيد النيوبيوم المحسس (38.2 نانومتر). الجزء الثالث: ضمن الجزء الثالث استخدام أوكسيد النيوبيوم المحسس (أفضل نسبة 0.75 من Nb2O5 و0.25 من ZNO) كعامل مساعد في عملية التكسير الضوئي لصبغة المالاخايت الأخضر وتحديد العوامل المؤثرة على عملية التكسير الضوئي المحفز مثل (وزن العامل المساعد، تركيز صبغة المالاخايت الأخضر، درجة الحرارة، شدة الضوء، PH، نوع الغاز المستخدم وتأثير إضافة بيروكسيد الهيدروجين). كانت نسبة الإزالة للصبغة (98.71%) باستخدام (0.07 غم) من العامل المساعد المجرد مع (5 PPm) من صبغة المالاخايت الأخضر عند درجة حرارة (298.15كلفن) باستخدام مصباح الزئبق ذو ضغط العالي ذو شدة (3 ملي واط/ سم2) عند ارتفاع ثابت للمصباح (7سم) كانت PH لصبغة المالاخايت الأخضر 6 وباستخدام سرعة ثابتة من تدفق الغاز. المقارنة بين أوكسيد النيوبيوم المجرد وأوكسيد النيوبيوم المحسس بينت أن أوكسيد النيوبيوم المحسس أعلى فعالية ضوئية من أوكسيد النيوبيوم المجرد وذلك لأنها تحتاج (0.07 غم) من العامل المساعد المحسس بينما تحتاج (0.10 غم) من العامل المساعد المجرد لإزالة صبغة المالاخايت الأخضر بنسبة تكسير (98.71%) باستخدام أوكسيد النيوبيوم المحسس بينما كانت نسبة التكسير (53.25%) للعامل المساعد المجرد. |
---|---|
وصف العنصر: |
مستخلصات الأبحاث |