ارسل ملاحظاتك

ارسل ملاحظاتك لنا







الرئيسية > إيجاد زمن التبريد، معدل التبري...>الوصف

إيجاد زمن التبريد، معدل التبريد، مسافة جوميني، الصلادة وأقل نقطة صلادة أثناء انتقال الحرارة للفولاذ بالتبريد لمعالجته حراريا وتقسيته بواسطة E-LHP Software

العنوان المترجم: Finding the Cooling Time, Cooling Rate, the Distance of Jumini, Hardness, and The Lowest Hardness Point During the Heat Transfer to Steel by Cooling for Heat Treatment and Hardening by E-LHP Software
المصدر: مجلة العلوم والدراسات الإنسانية
الناشر: جامعة بنغازي - كلية الآداب والعلوم بالمرج
المؤلف الرئيسي: سليمان، عبدالمنعم (مؤلف)
مؤلفين آخرين: عبدالله، السنوسي (م. مشارك), السوسي، عبدالله (م. مشارك), جمعة، محمد (م. مشارك)
المجلد/العدد: ع38
محكمة: نعم
الدولة: ليبيا
التاريخ الميلادي: 2017
الشهر: أغسطس
الصفحات: 1 - 11
DOI: 10.37376/1571-000-038-005
ISSN: 2312-4962
رقم MD: 828307
نوع المحتوى: بحوث ومقالات
اللغة: العربية
قواعد المعلومات: HumanIndex
مواضيع:
صلب منخفض الكربون | المعالجة الحرارية | الصلابة | التبريد السريع | انتقال الحرارة الغير مستقر
كلمات المؤلف المفتاحية:
صلب منخفض الكربون | المعالجة الحرارية | الصلادة | التقسية "التبريد السريع" | العنصر المحدود | انتقال الحرارة الغير مستقر | E-LHP Software
رابط المحتوى:
PDF (صورة)     
صورة الغلاف QR قانون

عدد مرات التحميل

7

حفظ في:
المستخلص: في هذا البحث تم استخدام [E-LHP Software] الموضح بشكل. 1, للحصول على تاريخ درجة الحرارة (Temperature history) ومنه الحصول على زمن التبريد (Cooling time) ومن ثم معدل التبريد وإيجاد مسافة جوميني وأخيرا الصلادة عند أي نقطة, حيث تم اختيار خمس نقاط من السطح (أعلى صلادة) إلى المركز (اقل نقطة صلادة) عند منتصف المسافة داخل الصلب منخفض الكربون بعد معالجته حراريا وذلك بتقسيته بالتبريد السريع لدراسة تأثير الأوساط مختلفة (الماء, ماء البحر والزيت), وتأثير التغير في أنصاف الأقطار (25, 50, 100 و200 مم) على الصلادة والأهم التأثير على أقل نقطة صلادة [Lowest hardness point (LHP)] والتي تقع عند منتصف المسافة عند المركز داخل الصلب تمت دراسته.
من خلال النتائج المتحصل عليها وجد بأن أخر نقطة في المعدن تصل إلى درجة حرارة الوسط المحيط (الماء ماء البحر أو الزيت) تكون عند منتصف المسافة عند المركز داخل الصلب (أخر نقطة تبرد), وعليه فان الخواص الميكانيكية ستختلف وعلى سبيل المثال لا يمكن للصلادة عند سطح المعدن والتي يمكن حسابها بالطرق التقليدية أن تكون مساوية للصلادة عند نصف المسافة عند المركز (والتي لا يمكن حسابها بالطرق ألتقليدية (Rockwell - Brinell -Vickers) أي أن الصلادة عند السطح ستكون أكبر بكثير من الصلادة عند منتصف المسافة عند المركز داخل ألصلب ولهذا فان معرفة أقل نقطة صلادة للمعدن بعد معالجته حراريا ضرورية جدا عند التصميم حتى لا يحدث انهيار للمكون.
من النتائج المتحصل عليها وجد بأن أكبر صلادة تكون على السطح وقيمتها تساوي (38.268) بينما تقل تدريجيا عند النقاط التي تليها في اتجاه المركز كآلاتي: 30.38, 27.72, 27.4, .27 على التوالي بالتالي فان اقل نقطة صلادة ستكون عند المركز عند منتصف المسافة داخل الصلب.

In this research, (E-LHP Software) shown in shape 1, was used to obtain the temperature history, from which to obtain the cooling time, then the cooling rate, finding the distance of Jumini, and finally, hardness at any point. Five points were selected from the surface (highest hardness) to the center (lowest hardness point) at halfway inside the low-carbon solid after heat treatment by dividing it by rapid cooling to study the effect of different media (water, seawater, and oil), in addition to the effect of the change in radii (25, 50, 100, and 200 mm) on hardness and most importantly on the lowest hardness point located halfway at the center inside solid has been studied.
From the results obtained, it was found that the last point of the metal reaching the ambient temperature (water, seawater, or oil) is at the middle distance at the center inside the solid (last cooling point). Thus, mechanical properties will vary. For example, the hardness at the metal surface, which can be calculated by conventional methods, cannot be equal to the hardness at half-distance at the center, which cannot be calculated by conventional methods (Rockwell - Brinell - Vickers). That is, the hardness at the surface will be much greater than the hardness at the midpoint at the center inside the steel. Therefore, knowledge of the minimum hardness point of the metal after heat treatment is very necessary when designing so that the component does not collapse, i.e., the hardness at the surface will be much greater than the hardness at the midpoint at the center inside the solid. Therefore, knowledge of the minimum hardness point of the metal after heat treatment is very necessary when designing so that the component does not collapse.
From the results obtained, it was found that the greatest hardness is on the surface, and its value is equal to (38.268) while gradually decreasing at the next points in the direction of the center as the following: 27, 27.4, 27.72, and 30.38 respectively. Thus, the lowest hardness point will be at the center at halfway inside the solid.
This abstract translated by Dar AlMandumah Inc 2018.
ISSN: 2312-4962

عناصر مشابهة


© 2024 المنظومة. جميع الحقوق محفوظة.