| LEADER |
06050nam a22003497a 4500 |
| 001 |
1497277 |
| 041 |
|
|
|a eng
|
| 100 |
|
|
|9 508722
|a Al Rawahi, Hani Hilal
|e Author
|
| 245 |
|
|
|a Evaluation of Mechanical and Manufacturing Parameters of Flaked Date Palm Fronds Reinforced Polypropylene Composites
|
| 246 |
|
|
|a تقييم الخصائص الميكانيكية والعوامل التصنيعية لمركبات البولي البروبيلين البوليميرية المقواة بقطع سعف النخيل
|
| 260 |
|
|
|a مسقط
|c 2016
|
| 300 |
|
|
|a 1 - 80
|
| 336 |
|
|
|a رسائل جامعية
|
| 502 |
|
|
|b رسالة ماجستير
|c جامعة السلطان قابوس
|f كلية الهندسة
|g عمان
|o 0011
|
| 520 |
|
|
|a حديثا، غدا التوجه العلمي نحو إيجاد بدائل وحلول للمشاكل البيئية توجها شاملا لكل المجالات العلمية، ومن هذه المجالات إنتاج مواد جديدة صديقة للبيئة، قابلة للتحلل جزئيا أو كليا، ومن هذه المواد التي تم إنتاجها وتركيبها، المركبات البوليميرية المقواة بالألياف الطبيعية، والتي أثبتت عدة دراسات أنها مواد ذات كفاءة تطبيقية جيدة مقارنة بالمواد المقواة بالألياف الصناعية وكذلك تتميز بأنها صديقة للبيئة لحد كبير، ومن مميزاتها أيضا، أنها تعد ذات تكلفة قليلة نسبيا كون المواد المستخدمة في إنتاجها متوفرة وخصوصا الألياف الطبيعية والتي تعد من البقايا النباتية التي يتم التخلص منها بطرق عدة، في الحقيقة، المركبات المقواة بالألياف الطبيعية لا تزال تشكل تحد علمي للعاملين في هذا المجال فهي لا تزال في مرحلة البحث والتطوير ونتيجة لذلك فإن العديد من الخواص والصفات ذات الصلة بهذه المركبات لا تزال تحت البحث والتجريب للوصول إلى خواص ميكانيكية مطلوبة ومقبولة. لذلك، كان هذا المشروع محاولة بحثية لدراسة خصائص هذه المواد من خلال استخدام موارد استراتيجية متوفرة على نطاق واسع وبتكاليف قليلة نسبيا، وذلك عن طريق إنتاج ألواح بلاستيكية من خليط بين البولي بروبلين وأوراق النخيل (الخوص). تضمنت الدراسة عمل عدة نماذج من المركبات بناء على تجارب مصممة حسب الخصائص المؤثرة والمكونة للمركب وهي حجم الفايبر الطبيعي في اللوح (20، 40، 60 بالمئة)، ونسبة المعالجة الكيميائية (5، 10، 15 بالمئة من محلول هيدروكسيد الصوديوم)، والفترة الزمنية لمعاجلة الفايبر كيميائيا (2، 4، 6 ساعات)، ثم يتم اختبار الخصائص الميكانيكية من اختبار الشد ودرجة انحناء القطع تحت الضغط بناء على المعايير الدولية لقياس خواص المواد الميكانيكية، بعد ذلك، من خلال التحليل الإحصائي للنتائج ليتم اختيار أفضل الخصائص، ومن ثم تحديد النسب الأفضل من المكونات المركبة للمادة، ويتم بعدها التجهيز لعملية الثقب بدءا تحديد المؤثرات في جودتها والعناصر المتحكمة المؤثرة في هذه العملية، والتي هي قطر أداة الثقب (4، 6، 8 ملميتر) وسرعة دوران الثاقب عند القطع (1000، 2000، 3000 دورة في الدقيقة)، ومعدل القطع من المادة (50، 150، 250 ملم في دقيقة)، كما أن التجارب المصممة يتم تنفيذها أوتوماتيكيا بناء على تجارب محددة مسبقا ليتم تحليلها لاحقا وتحدد العناصر الأكثر تأثيرا على جودة الثقوب، ولاحقا تحديد أفضل النتائج الممكن الحصول عليها من خلال تحديد أفضل قيمة لعناصر الحفر-عمل الثقوب وأخيرا، فإن النتائج تشير إلى إمكانية استخدام هذه المواد في العديد من التطبيقات والأعمال التي لا تحتاج إلى قوة تحمل كبيرة نسبيا، وأن عملية القطع لها وتشكيلها ممكنة أيضا والنتائج مقبولة إلى حد كبير حيث وجد أن أفضل قطر لأداة الثقب عند 6.6 ملم وسرعة دوران 1000 دورة في الدقيقة ومعدل قطع 143 ملم في الدقيقة.
|
| 653 |
|
|
|a المركبات البوليمرية
|a البولي البروبيلين
|a الخصائص الميكانيكية
|a العوامل التصنيعية
|a سعف النخيل
|
| 700 |
|
|
|a Al Zebdeh, Khalid
|e Advisor
|9 517855
|
| 856 |
|
|
|u 9809-008-006-0011-T.pdf
|y صفحة العنوان
|
| 856 |
|
|
|u 9809-008-006-0011-A.pdf
|y المستخلص
|
| 856 |
|
|
|u 9809-008-006-0011-C.pdf
|y قائمة المحتويات
|
| 856 |
|
|
|u 9809-008-006-0011-F.pdf
|y 24 صفحة الأولى
|
| 856 |
|
|
|u 9809-008-006-0011-1.pdf
|y 1 الفصل
|
| 856 |
|
|
|u 9809-008-006-0011-2.pdf
|y 2 الفصل
|
| 856 |
|
|
|u 9809-008-006-0011-3.pdf
|y 3 الفصل
|
| 856 |
|
|
|u 9809-008-006-0011-4.pdf
|y 4 الفصل
|
| 856 |
|
|
|u 9809-008-006-0011-5.pdf
|y 5 الفصل
|
| 856 |
|
|
|u 9809-008-006-0011-6.pdf
|y 6 الفصل
|
| 856 |
|
|
|u 9809-008-006-0011-O.pdf
|y الخاتمة
|
| 856 |
|
|
|u 9809-008-006-0011-R.pdf
|y المصادر والمراجع
|
| 930 |
|
|
|d y
|
| 995 |
|
|
|a Dissertations
|
| 999 |
|
|
|c 946639
|d 946639
|
