ارسل ملاحظاتك

ارسل ملاحظاتك لنا







الرئيسية > مدخل مقترح لتطبيق المنهجية الي...>الوصف

مدخل مقترح لتطبيق المنهجية اليابانية للتحسين الجذري لعمليات الإنتاج "كايكاكو"وتأثيره على تميز أداء المنظمات الصناعية: دراسة تطبيقية عن الشركات كبيرة الحجم العاملة في صناعة الأجهزة المنزلية المصرية

العنوان بلغة أخرى: A Proposed Approach to Implement Japanese Methodology of Radical Improvement "Kaikaku" for Production Processes and its Impact on Industrial Organization Excellence Performance: A Field Study on Large-Sized Industrial Companies of Household Appliances in Egypt
المصدر: المجلة العلمية للاقتصاد والتجارة
الناشر: جامعة عين شمس - كلية التجارة
المؤلف الرئيسي: خليل، أمل محمد يوسف (مؤلف)
المجلد/العدد: ع4
محكمة: نعم
الدولة: مصر
التاريخ الميلادي: 2018
الصفحات: 447 - 612
DOI: 10.21608/JSEC.2018.39485
ISSN: 2636-2562
رقم MD: 1050449
نوع المحتوى: بحوث ومقالات
اللغة: العربية
قواعد المعلومات: EcoLink
مواضيع:
إدارة الإنتاج | المؤسسات الصناعية | الأجهزة المنزلية | مصر
كلمات المؤلف المفتاحية:
Kaikaku | Proccess Invovation | Continuous Improvement | Kaizen | Quality Initiatives | Lean Manufacturing | Six Sigma | Lean Six Sigma | Critical Success Factors | Business Excellence
رابط المحتوى:
PDF (صورة)     
صورة الغلاف QR قانون

عدد مرات التحميل

153

حفظ في:
المستخلص: في بيئات الأعمال الحالية والتي تتسم بالمنافسة العالمية الشديدة والتغيرات سريعة الخطي، لا ينبغي أن تكون وظائف الإنتاج في الشركات الصناعية قادرة فقط على القيام بالتحسين التدريجي للعمليات "كايزن" kaizen، ولكن أيضا التحسين الجذري "كايكاكو" kaikaku، فينبغي أن تكون وظائف الإنتاج غاية في الكفاءة والابتكار لتلبية المتطلبات والتوقعات المتزايدة من العملاء بأعلى جودة، وأقل تكلفه وأسرع وقت، وينبغي أيضا أن تكون قادرة على توليد المعرفة الجديدة وتطويرها باستمرار وابتكار تكنولوجيا وعمليات إنتاج جديدة والتي تجعل نظم الإنتاج أكثر تفردا بحيث يصعب على المنافسين تقليدها أو محاكاتها. و"كايكاكو" هو مصطلح لمنهجية يابانية تعني بالتغيير أو الإصلاح الجذري لعمليات الإنتاج، ويمكن إدراكها من خلال مئات التحسينات الصغيرة من خلال فعاليات "كايزين" أو منهجية ستة سيجما six sigma (SS)، أو من خلال أنظمة التصنيع دون فاقد lean manufacturing (LM)، والأدبيات الإدارية التي تعني بتعريفها أو تقترح إطارا لتنفيذها محدودة، وتهدف هذه الورقة البحثية إلى إلقاء الضوء على مفهومها، وتقترح مدخلا لتنفيذها يكامل بين منهجية ستة سيجما SS، وأنظمة التصنيع دون فاقد LM والذي تمثل فعاليات "كايزن" أحد أعمدته الرئيسة، وتختبر تأثيره ميدانيا على تميز أداء الشركات الصناعية المصرية كبيرة الحجم والعاملة في مجال الأجهزة المنزلية. ويمكن تلخيص الاستنتاجات العامة للبحث أنه يمكن تنفيذ "كايكاكو" من خلال مجموعة من المشروعات المتتابعة لستة سيجما SS تهدف إلى تحديث العمليات الإنتاجية، ولكي تحقق هذه المشروعات هدفها ينبغي التركيز على تحسين نظام اختيار المشروع وتنفيذه ومراجعته، واختيار المرشحين المناسبين وتعيين الأدوار لبطل المشروعات ولخبير الحزام الأسود وللأحزمة السوداء والخضراء، وتنفيذ ورقابة المدى الزمني للمشروعات في ضوء منهجية "ديمياك" DMAIC. كما يمكن تنفيذ "كايكاكو" بطريقة منهجية أقل خطية في عملية دورية متصاعدة، من خلال سلسلة من التحسينات الصغيرة الظاهرة والتي يتم تنفيذها خلال فعاليات "كايزن"، وذلك في ضوء تطبيق مبادئ وأنظمة التصنيع دون فاقد LM، والتي تشمل التوريد في الوقت المحدد Just in Time (JIT)، وخلايا التصنيع Cellular manufacturing، وكانبان Kanban وتسوية الدفعات "هيجنكا Heijenka، وجيدوكا Jidoka، والتاءات الخمسة 5Ss، والصيانة الإنتاجية الشاملة Total Productive Maintanance (TPM). على أن تدعم هذه التحسينات الجذرية أو التدريجية من خلال نظم الرقابة الإحصائية Statistical Process Control (SPC) والرقابة المرئية Visual Control (VC)، وبالتحرك وفقا لمطالب العملاء والظروف التنافسية، وبتغيير الهياكل التنظيمية وتوفير الموارد المادية والبشرية اللازمة، وبتأسيس البنية التنظيمية القوية والثقافة الداعمة، وتواجد النية والالتزام من قبل الإدارة العليا وعلى المستوى الاستراتيجي للمنظمة. ويمثل هذا البحث امتدادا للدراسات الإدارية في مجال ابتكار (تحديث) العملية Process innovation (PI)، والدراسات الإدارية التي تعني بتقييم عوامل النجاح الجوهرية Critical success factors (CSFs) لتطبيق مدخل ستة سيجما دون فاقد LSS وتأثيره على أداء المنظمة. ومن المتوقع أن تفيد نتائجه المسئولين عن إدارة المنظمات الصناعية المصرية في تعريف محاور التغيير المطلوبة لتأسيس أنظمة إنتاج متفردة تحقق تميزا في أداء منظماتهم.

In today’s business environment characterized by the fierce global competition and the fast-paced changes, production fuctions should be on the highest level of innovativeness and efficiency in order to meet the growing expectations of customers. It should be able to constantly generate and develop knowledge, create new technology and develop new processes which make their production systems more "unique", difficult for competitors to imitate or to substitute. Thus, production functions of manufacturing companies must have a capacity of undertaking not only incremental improvement "Kaizen" but also large-scale improvement that is of an innovative nature called "Kaikaku". In essence, Kaikaku is a concept of a japanese approach concerned with the radical change of production activities, it can be recognized through hundreds of small improvements from Kaizen activities, Six Sigma approach methodology or Lean Manufacturing systems. There is still a limited understanding about the essence of Kaikaku concept as well as lack in the literature to propose an executable framework for it. Therefore, the purpose of this research is to address this gap by introducing and explaining its concept and to propose a complementary gateway that serves as enabler to facilitate its implementation with both Six sigma methodology and Lean Manufacturing Systems. The study examines the overall impact of Kaikaku on large-sized Egyptian industrial companies that are specialized in household appliances. General conclusions of the research revealed that Kaikaku can be implemented on series of consecutive six sigma projects that aim to improve the production activities. This objective cannot be achieved without improvement of current project selection system and careful review and execution. The choicing process of appropriate candidates and assiging roles for project leader, master black belt (MBB), black belt (BB) and green-belt (GB) cannot be neglegted and execution and control the duration of the projects should be based on DMAIC methodology. Furthermore, Kaikaku can be implemented through a less linear and systematic but more cyclic and emergent process which can be seen as a series of unfolding smaller improvement that are executed by Kaizen activities through lean thinking and lean munfacturing systems, just in time (JIT), cellular manufacturing, kanban, 5S's and total productive maintanance (TPM).The radical or gradual improvements sould be supported from statistical process control (SPC) and visual control (VC). The implementation of this proposed approach should be based on the following critical success factors: (1) Moving according to customer demands and competition, (2) Restructuring the organization, (3) Providing the necessary financial and human resources,(4) Establishing supportive culture and (5) High commitment of senior management on the strategic level of the organization. This research can be considered as extension of management studies in the field of process innovation and lean six sigma's critical success factors. The result of the study can be helpful for managers and practitioners in industrial Egyptian organizations to define critical areas of change that enable production systems to achieve excellent performance.
ISSN: 2636-2562

عناصر مشابهة


© 2024 المنظومة. جميع الحقوق محفوظة.