ارسل ملاحظاتك

ارسل ملاحظاتك لنا







تأثير برامج تحليل العناصر المحدودة على جودة تصميم الحشو الداخلي للنموذج المطبوع ثلاثي الأبعاد

العنوان بلغة أخرى: The Effect of Finite Element Analysis Programs on the Quality of Infill Design of the 3D Printed Model
المصدر: مجلة العمارة والفنون والعلوم الإنسانية
الناشر: الجمعية العربية للحضارة والفنون الإسلامية
المؤلف الرئيسي: سلام، جلال على محمد (مؤلف)
مؤلفين آخرين: صالح، نيفين عبدالعزيز محمود (م. مشارك), عبدالحميد، ريهام محمد (م. مشارك)
المجلد/العدد: ع30
محكمة: نعم
الدولة: مصر
التاريخ الميلادي: 2021
الشهر: نوفمبر
الصفحات: 250 - 266
DOI: 10.21608/mjaf.2020.35861.1727
ISSN: 2356-9654
رقم MD: 1189675
نوع المحتوى: بحوث ومقالات
اللغة: العربية
قواعد المعلومات: HumanIndex
مواضيع:
كلمات المؤلف المفتاحية:
الطباعة ثلاثية الأبعاد | النمذجة بالترسيب المنصهر | الحشو الداخلي | برامج تحليل العناصر المحدودة
رابط المحتوى:
صورة الغلاف QR قانون

عدد مرات التحميل

45

حفظ في:
المستخلص: "إن الطباعة ثلاثية الأبعاد عملية تؤدي إلى تصنيع نماذج مجسمة مباشرة باستخدام مواد خام طبقة تلو طبقة في مختلف الاتجاهات معتمدة على تقنية الطباعة المستخدمة من خلال ملف التصميم للنموذج ثلاثي الأبعاد دون استخدام معدات إضافية وبتكلفة أقل من طريقة التصنيع التقليدية. تعد تقنية النمذجة بالترسيب المنصهر (FDM) من أفضل تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد والأكثر انتشارا بأسعار معقولة في السوق كما تعد خيارا رائعا للنماذج الأولية السريعة والمنخفضة التكلفة التي يمكن استخدامها لمجموعة متنوعة من التطبيقات كما يمكن أن تكون حلا مناسبا للنماذج الوظيفية. يمكن تصميم النماذج المطبوعة بحيث لا تحتاج إلى جمعها معا باستخدام الهندسة المعقدة وبالتالي تصبح تكلفة المواد الخام والتصنيع منخفضة حيث ذلك يؤدي إلى تحسين الخصائص الميكانيكية للنماذج المطبوعة مثل القوة والصلابة مما يؤدي إلى زيادة جودة أداء النموذج الوظيفي. إن تحديد عناصر المعايير الأساسية في التصميم مثل (الدعامات والجسور والحشو الداخلي وسمك الجدران) أداة مهمة لنجاح تصميم النموذج المطبوع ثلاثي الأبعاد، وهذه العناصر تكمن في قوة التحمل، بيئة العمل، الثبات الديناميكي والعمر الافتراضي حتى ظروف التخزين كل هذه العناصر توثر على جودة النموذج المطبوع ثلاثي الأبعاد. من ثم تهدف هذه الدراسة إلى تحليل وتحقيق نقاط القوة والضعف للنموذج المطبوع ثلاثي الأبعاد ومدى تأثير تطبيق المعايير العالمية لتصميم الحشو الداخلي عند تجهيز ملف التصميم على جودة المنتج المطبوع. ولتحقيق الجودة في النموذج المطبوع تم الاستعانة بالنتائج المحققة من برنامج تحليل العناصر المحدودة (Finite elements analysis FEA) باستخدام برنامج Autodesk Fusion 360 لإجراء تحسينات على تصميم الحشو الداخلي للنموذج (infill) المطبوع بتقنية FDM عن طريق تغيير تركيبة الحشو من خلال تغير الكثافة بناء على قيم الضغط المصاحبة من خلال محاكاة النموذج على البرنامج وثم طباعة النموذج قبل التحسين وبعده واختباره تحت ظروف ضغط تصل إلى 85 كجم."

" 3D printing is a process that leads to the manufacture of 3D models directly using layer-by-layer raw materials in various directions depending on the printing technology used through the design file of the 3D model without the use of additional equipment and at a lower cost than the traditional manufacturing method. FDM is one of the best, most popular and affordable 3D printing technology on the market. It is a great choice for fast, low-cost prototypes that can be used for a variety of applications and can also be a suitable solution for functional models. Printed models can be designed so that don't need to be combined together using complicated engineering and then lower cost that improves the mechanical properties of printed models such as strength and hardness, which leads to improved performance of the functional model with the possibility of reducing the use of raw materials. Defining the basic standards elements in the design such as (supports, bridging, infill and wall thickness) is an important tool for the successful design of the 3D printed model, and these elements lie in durability, ergonomics, dynamic stability and longevity, even storage conditions. All these elements affect the quality of the 3D printed model. Then this study aims to analyze and achieve the strengths and weaknesses and the extent of the impact of applying international standards for infill design when preparing the design file on the quality of the printed product. To achieve quality in the printed model, the results attained from finite elements analysis (FEA) to influence the design of the internal structure by locally varying the composition of the infill based upon the associated stress values by using Autodesk Fusion 360 program to simulating the model on the program and then printing the model before and after the improvement and testing it under pressure conditions of up to 85 kg."

ISSN: 2356-9654