ارسل ملاحظاتك

ارسل ملاحظاتك لنا







الرئيسية > القضاء على الهدر في العمليات ب...>الوصف

القضاء على الهدر في العمليات باستخدام طريقة خرائط سلسلة القيمة VSM: دراسة حالة مؤسسة إنتاجية

العنوان بلغة أخرى: Business Process Time Reduction Using Value Stream Mapping: A Case Study of an Industrial Firm
المصدر: مجلة شعاع للدراسات الاقتصادية
الناشر: المركز الجامعي أحمد بن يحي الونشريسي تيسمسيلت - معهد العلوم الاقتصادية والتجارية وعلوم التسيير
المؤلف الرئيسي: لقواف، عبدالرزاق أحمد (مؤلف)
المجلد/العدد: مج6, ع2
محكمة: نعم
الدولة: الجزائر
التاريخ الميلادي: 2022
الشهر: سبتمبر
الصفحات: 151 - 166
DOI: 10.54666/2334-006-002-010
ISSN: 2543-3911
رقم MD: 1320885
نوع المحتوى: بحوث ومقالات
اللغة: العربية
قواعد المعلومات: EcoLink
مواضيع:
التنمية الاقتصادية | الإدارة الرشيقة | المؤسسات الصناعية | العمليات الإنتاجية | السلاسل الزمنية
كلمات المؤلف المفتاحية:
التصنيع الرشيق | خرائط سلسلة القيمة | القضاء على التبذير | عنق الزجاجة | Lean Manufacturing | Value Stream Mapping | Waste Elimination | Bottlene
رابط المحتوى:

الناشر لهذه المادة لم يسمح بإتاحتها.
صورة الغلاف QR قانون
حفظ في:
المستخلص: تسعى المؤسسات الصناعية دائما إلى تقدم أفضل المنتجات التي تتوافق تماما مع متطلبات زبائنها من حيث الجودة، السعر، وآجال التسليم، ولتحقيق ذلك تلجأ إلى التحسين المستمر لجميع مسارات عملها كأسلوب حديث لتحسين الجودة. تهدف هذه الدراسة إلى شرح كيفية استعمال طريقة من طرق تحسين الجودة التي تسمح بتخفيض الوقت الضائع في مسار عمل وحدة إنتاجية وذلك باستخدام خرائط سلسلة القيمة. تسمح هذه الطريقة بالقضاء على كل مصادر التبذير وزيادة القيمة المنتظرة من الزبائن في المنتج النهائي. فيما يتعلق بالتطبيق العملي لخرائط سلسلة القيمة في الوحدة الإنتاجية محل الدراسة، فقد تم الاعتماد على منهجية DMAIC التي تستعمل غالبا في تصميم وتطبيق أدوات الجودة. نتائج الدراسة سمحت باكتشاف نقاط الاختناق في مسار الإنتاج، وكذلك مواطن التبذير في تنظيم عملية الإنتاج، كما قدمت حلول من شأنها أن تحسن من إنتاجية معدات الإنتاج بنسبة تتعدى 30%، مما يعني الاستجابة السريعة لطلبات الزبائن وبتكلفة أقل.

Companies’ survival nowadays is conditioned by their ability to offer the right product that meets customers’ priorities in terms of quality, price and delivery time. To reach this goal, companies improve continuously their business process in order to get high service quality. The aim of this paper is to help a manufacturing unit reengineer efficiently its business process by using the Value Stream Mapping method (VSM) to eliminate waste and improve productivity. This method helps companies to identify wasteful activities and improve manufacturing process afterwards, which improves the value perceived by customers. The design of an efficient VSM in the studied manufacturing unit has been conducted based on the DMAIC methodology. The results have identified some bottlenecks along the production process. Afterwards, the Ishikawa analysis as well as Pareto diagram has been conducted to sort out the identified problems. Finally, the proposed solutions could improve the unit productivity by 30%, which means meeting effectively on time deliveries with a low cost.
ISSN: 2543-3911

عناصر مشابهة


© 2024 المنظومة. جميع الحقوق محفوظة.