تم إضافة تقرير جديد 2024
ارسل ملاحظاتك

ارسل ملاحظاتك لنا









الرئيسية > Optimization of Heat Exchanger...>الوصف

Optimization of Heat Exchanger Network in Styrene Production Plant Using Pinch Technology

العنوان بلغة أخرى: تحسين شبكة مبادلات حرارية لمصنع إنتاج الستايرين باستخدام المكاملة الحرارية
المصدر: المجلة الأفروآسيوية للبحث العلمي
الناشر: الأكاديمية الأفريقية للدراسات المتقدمة
المؤلف الرئيسي: الذيب، وفاء الهادي (مؤلف)
المؤلف الرئيسي (الإنجليزية): .Aldeeb, Wafa A
مؤلفين آخرين: مهرة، عبدالله رمضان (م. مشارك) , القايدي، عمر أحمد (م. مشارك)
المجلد/العدد: مج2, ع2
محكمة: نعم
الدولة: ليبيا
التاريخ الميلادي: 2024
الشهر: يونيو
الصفحات: 181 - 191
ISSN: 2959-6505
رقم MD: 1525393
نوع المحتوى: بحوث ومقالات
اللغة: الإنجليزية
قواعد المعلومات: EduSearch, HumanIndex
مواضيع:
الديناميكا الحرارية | المكاملة الحرارية | توفير الطاقة
كلمات المؤلف المفتاحية:
تحسين العمليات | تقنية التحليل النقطي | شبكة المبادلات الحرارية | برنامج الهنت | استعادة الطاقة | Process Optimization | Pinch Technology | Heat Exchanger Network | Hint Program | Energy Recovery
رابط المحتوى:
PDF (صورة)     
صورة الغلاف QR قانون
حفظ في:
المستخلص: تقنية المكاملة الحرارية هي تقنية منهجية لتحليل تدفق كمية الحرارة خلال العملية الصناعية تعتمد على الديناميكا الحرارية الأساسية وذلك لتقليل استهلاك الطاقة وزيادة استرداد كمية الحرارة إلى أقصى حد. تم تطبيق هذه التقنية على نطاق واسع في الصناعات النفطية، وخاصة في المصافي والمنشآت البتروكيماوية، حيث توجد شبكة مبادلات حرارية معقدة. أثناء تشغيل المبادلات الحرارية يكون الهدف الرئيسي هو التركيز على أفضل أداء للشبكة وتقليل تكاليف كمية الطاقة الخارجية من خلال استخدام أكبر قدر من كمية الطاقة داخل النظام. الهدف من هذا البحث هو تصميم شبكة مبادلات حرارية مثلى لمصنع إنتاج الستايرين باستخدام برنامج الهنت الذي يستخدم تقنية المكاملة الحرارية. تم تحديد درجة حرارة ا نقطة الاختناق على أنها 509.3 كلفن ووجد أن القيمة المثلى لفرق درجة الحرارة هو 20 درجة. كان الحد الأدنى لمتطلبات التسخين والتبريد التي تم الحصول عليها 14332.0 كيلووات و7375.0 كيلووات على التوالي. وقد وجد أن إجمالي مساحة نقل الحرارة المقدرة هي 9400 متر مربع بشكل عام تعتبر النتائج التي تم الحصول عليها واعدة لتحقيق تحسن كبير في توفير الطاقة وخفض التكاليف.

Pinch technology is a systematic technique for analysing heat flow through an industrial process based on fundamental thermodynamics to minimize energy consumption and maximize heat recovery. This technique was widely applied in downstream sectors, particularly in refineries and petrochemical facilities, where there are complex heat exchangers networks. During operation of heat exchangers, the major aim is to focus on the best performance of the network and to reduce the external energy costs by utilizing the most energy within the system. This research aimed to design an optimum heat exchanger networking for a styrene production plant using HINT software, which uses pinch technology. Composite curve, grand composite curve, heat cascade diagram, and grid diagram were constructed. The pinch temperature was determined to be 509.3 K and the optimal value of ΔTmin found to be equal to 20 K. The minimum hot and cold utility requirements obtained were 14,332.0 kW and 7,375.0 kW, respectively. The estimated total heat transfer area was found to be 9,400 m2. Generally, the obtained results are considered to be promising for achieving considerable improvements in energy savings and cost reduction.
ISSN: 2959-6505

عناصر مشابهة


© 2025 المنظومة. جميع الحقوق محفوظة.