ارسل ملاحظاتك

ارسل ملاحظاتك لنا







تأثير تصميم خط الإنتاج في تقليل زمن التشغيل في مصانع الملابس الجاهزة غير النمطية في مصر: دراسة حالة

المصدر: المجلة الدولية للبحوث النوعية المتخصصة
الناشر: الأكاديمية العربية للعلوم الإنسانية والتطبيقية
المؤلف الرئيسي: البربري، أحمد فهيم محمد أحمد طه (مؤلف)
مؤلفين آخرين: نجم الدين، أحمد حسني خطاب (م. مشارك), الشيخ، أحمد محمود عبده (م. مشارك)
المجلد/العدد: ع11
محكمة: نعم
الدولة: مصر
التاريخ الميلادي: 2018
الصفحات: 67 - 92
ISSN: 2537-0081
رقم MD: 972189
نوع المحتوى: بحوث ومقالات
اللغة: العربية
قواعد المعلومات: EduSearch
مواضيع:
كلمات المؤلف المفتاحية:
تصميم خط الإنتاج | تقليل زمن التشغيل | مصانع غير النمطية
رابط المحتوى:
صورة الغلاف QR قانون

عدد مرات التحميل

158

حفظ في:
المستخلص: هذا البحث يقدم نموذج لحل مشكلة إهدار الوقت في المصانع ذات الإنتاج غير النمطي. يعد استخدام التكنولوجيا الحديثة في الآلات داخل خطوط الإنتاج، والعمل على تدريب العمال ورفع إدائهم كيفية تأثير تصميم خط الإنتاج على زيادة كمية الانتاج من أهم عوامل حل المشكلة. تم استخدام الماكينات المتخصصة في خط الإنتاج "تي شيرت" والنظر إلى مؤشرات الكفاءة واستخدام المعايير الإنتاجية من خلال موازنة خطوط الإنتاج داخل صالات الحياكة، تم العمل على رفع أداء العمال من خلال التدريب على مجموعة مختلفة من المراحل الإنتاج، وملاحظة أدائهم في تنفيذ العمليات داخل خطوط الإنتاج وحساب أزمنة التشغيل لكل مرحلة. تم العمل على تقليل عدد القوى البشرية المستخدمة في خطوط الإنتاج مع تقليل زمن التشغيل القطعة الملبسية كما تظهره نتائج البحث. وتم إجراء البحث من خلال عدة مراحل هي: مرحلة التحليل: حيث تم تحليل العينة ووصف الوضع الحالي للمصنع عينة الدراسة. مرحلة وضع الأهداف: تم وضع مجموعة من الأهداف منها تحقيق الاستفادة من إمكانيات المصنع من عمال والآلات وأدوات. مرحلة تصميم لخط الإنتاج المقترح: والهدف منها عمل تصميم لخط إنتاج تي شيرت والعمل على تقليل زمن التشغيل. مرحلة اختبار وتقييم النظام المقترح من خلال النتائج: وقد توصلت النتائج إلى مدى تأثير تصميم خطوط الإنتاج على تقليل زمن التشغيل وذلك مع اختلاف شكل المنتج حيث أن المصنع يقوم بإنتاج غير نمطي حيث ارتفعت معدلات الإنتاج لصالات الحياكة وانخفاض زمن التشغيل للمنتج.

This paper presents a model for resolving the problem of wasted time in the production of atypical factories. The use of modern technology in the machinery within the production lines, training workers to raise their performance and how the production line design leads to an increase in the amount of production are the most important factors to solve that problem. Specialized machinery was used in the production line "T-shirt", the efficiency indicators were considered and the productivity standards were used by balancing production lines inside the sewing halls, the workers' performance got raised through training on a variety of production stages, their performance was observed in the implementation of processes within production lines and operation time for each stage has been calculated. The number of manpower used in production lines has been reduced along with the operating time for the piece of clothing as shown by this research results. The research was conducted through several stages: Analysis: The sample was analyzed and the current situation of the factory of this study was described. Goal setting: A range of targets including taking advantage of the possibilities of factory workers, machines and tools has been set. Design for the proposed production line: The aim is to producing design for T-shirt production line with reducing the operating time. Testing and evaluation of the proposed system through results: The results reached shows how the design of production lines affects can reduce operating time with different product forms, as the factory gives atypical production, sewing production rates increased and the product operating time decreased.

ISSN: 2537-0081