ارسل ملاحظاتك

ارسل ملاحظاتك لنا







الرئيسية > المخاطر الناتجة عن الانبعاثات...>الوصف

المخاطر الناتجة عن الانبعاثات الغازية في صناعة السيراميك وطرق معالجتها

العنوان بلغة أخرى: Risks Caused by Ceramic Industry Emissions and Methods of Treatment
المصدر: مجلة التصميم الدولية
الناشر: الجمعية العلمية للمصممين
المؤلف الرئيسي: إبراهيم، نوال أحمد (مؤلف)
المؤلف الرئيسي (الإنجليزية): Ibrahim, Nawal Ahmed
المجلد/العدد: مج6, ع2
محكمة: نعم
الدولة: مصر
التاريخ الميلادي: 2016
الشهر: ابريل
الصفحات: 263 - 270
DOI: 10.21608/IDJ.2016.92005
ISSN: 2090-9632
رقم MD: 984915
نوع المحتوى: بحوث ومقالات
اللغة: العربية
قواعد المعلومات: HumanIndex
مواضيع:
الانبعاثات الغازية | صناعة السيراميك | تلوث البيئة
كلمات المؤلف المفتاحية:
صناعة السيراميك | الانبعاثات الكربونية | رابطة صناعة السيراميك الأوروبية | النقاط وخزن الوقود | الوقود الاحفوري | الطاقات المتجددة | الافران | الحريق السريع | Ceramic Industry | Carbon Emissions | The European Ceramic Industry Association | Carbon Capture and Storage (CCS) | Fossil Fuels | Renewable Energy | Kilns | Fast firing
رابط المحتوى:
PDF (صورة)     
صورة الغلاف QR قانون

عدد مرات التحميل

71

حفظ في:
المستخلص: الانبعاثات الغازية الناتجة عن صناعة السيراميك ملوثة للبيئة بشكل كبير، وهي تنتج من تخزين ومناولة المواد الخام أثناء التجفيف بالهواء الساخن أو أثناء الحريق، والانبعاثات إما أن تكون على شكل (جسيمات أو ذرات) أو غازات، أما الانبعاث الغازي فينتج عن عملية الحريق، الجسيمات العالقة لها أخطار عديدة على الصحة فهي تسبب كثير من الأمراض الخاصة بالجهاز التنفسي مثل استنشاق غبار السيليكا والكاولين والبنتونيت ورماد السيليكا يسبب سرطان وتليف رئوي، وتسبب ضيق في التنفس وتسمم رئوي على فترات طويلة من استنشاقه، ولعلاج هذه المشكلة يجب عمل بعض التدابير الوقائية في المصانع مثل استخدام الأنظمة المغلقة في نقل المواد الخام الجافة (مثل الناقلات والمغذيات اللولبية المغلقة) واستخدام معدات استخراج الغبار والمرشحات الكيسية، أما الانبعاثات الغازية الناتجة عن الحريق فهي تسبب تلوث الهواء مثل أكاسيد الكبريت والنيتروجين وكذلك الكلوريدات والفلوريدات وهذه الانبعاثات ضارة للحيوان والنبات ومواد البناء لأنها تسبب الأمطار الحمضية الضارة، ومعالجة هذه الانبعاثات تأتي بتطبيق عدد من الآليات التي تعالجها منها خفض محتوى المواد الخام والإضافات التي تحتوي على نسبة كبيرة من هذه المواد، واستخدام وقود يتميز بانخفاض محتواه من أكاسيد الكبريت وأكاسيد النيتروجين واستخدام أفران حريق سريع للحصول على كفاءة احتراق ونقل حرارة أعلى، أما انبعاث غاز ثاني أكسيد الكربون أشد ضررا على البيئة لأنه من أهم الغازات الدفيئة المسببة لظاهرة الاحتباس الحراري التي تؤرق العالم، وتسبب زيادة في درجات الحرارة عن معدلها الطبيعي بسبب زيادة نسبة الكربون عن معدله الطبيعي في دورة الكربون التي جعلها الله ثابتة منذ خلق الأرض، والأنشطة الصناعية ومن ضمنها صناعة السيراميك من مسببات زيادة نسبة ثاني أكسيد الكربون في الجو، ولذلك بدأ العالم من فترة طويلة في وضع الخطط والاستراتيجيات لتخفيض انبعاث ثاني أكسيد الكربون، واتحاد صناع السيراميك في الاتحاد الأوروبي وضعوا خطط مستقبلية حتى سنة ٢٠٥٠ ، من أهم تحدياتها هي الانتقال إلى تنافسية إنتاجية منخفضة الكربون، وكفاءة في استخدام الموارد الاقتصادية وخاصة الطاقة، وذلك لتخفيض انبعاث ثاني أكسيد الكربون الناتج عن صناعة السيراميك حتي يصل إلى ٧٨ %، ومن هذه الخطط ما هو مطبق بالفعل ومنه ما سوف يطبق في المستقبل ومنه ما يدرس ويطور تكنولوجيا، وهذه الانبعاثات في الغالب ترجع إلى الوقود والحريق بنسبة كبيرة، ونسبة صغيرة منها ترجع إلى مكونات الجسم، وبالنسبة للوقود والحريق فإن نوعية الوقود وطريقة الحريق وتصميم الأفران المستخدمة هي عوامل تؤثر بشكل كبير على نسبة الانبعاثات الكربونية، ولذلك فان اختيار نوعيات من الوقود ذات محتوى كربوني قليل يخفض من نسبة الانبعاثات الكربونية الناتجة، ويمكن استخدام الطاقة المتجددة مثل الطاقة الشمسية والرياح والوقود الحيوي، ولكن بعد دراسة جيدة لنوعية الوقود وإمكانية استخدامه في صناعة السيراميك، وكذلك فإن التصميمات الحديثة للأفران تراعي الحريق المتكافئ للوقود والحريق في وقت أقصر ما يمكن (الحريق السريع)، ويجب مواكبة التطور التكنولوجي الحديث في صناعة السيراميك باستمرار لأنه موفر اقتصاديا، ويجب الاستفادة التامة من حرارة الغازات الناتجة من احتراق الوقود واستخدامها في المجففات وتسخين الهواء اللازم لاحتراق الوقود وغيرها من العمليات التي تحتاج إلى حرارة، لتوفير استهلاك الطاقة وبالتالي خفض الانبعاثات الكربونية.

Gaseous emissions from the ceramic industry greatly pollute the environment, and they result from storage and handling of raw materials during drying with hot air or during a fire. Emissions are either in the form of (particles or atoms) or gases. The gaseous emission results from the burning process and suspended particles have many dangers to health, as they cause many diseases of the respiratory system, such as inhalation of silica dust, kaolin, bentonite and silica ash, which causes cancer and lung fibrosis. It caused shortness of breath and pulmonary poisoning over long periods of inhalation. To deal with this problem, some preventive measures must be taken in factories, such as the use of closed systems in transporting dry raw materials (such as closed conveyors and screw feeders) and the use of dust extraction equipment and bag filters. Gaseous emissions from fire cause air pollution, such as oxides of sulfur and nitrogen, as well as chlorides and fluorides. These emissions are harmful to animals, plants and building materials because they cause harmful acid rain. The treatment of these emissions comes with the application of a number of mechanisms that address them, including reducing the content of raw materials and additives containing a large proportion of these substances, the use of a fuel that is characterized by a lower content of sulfur oxides and nitrogen oxides and the use of rapid fire furnaces for higher combustion and heat transfer efficiency. The emission of carbon dioxide is more harmful to the environment, because it is one of the most important greenhouse gases that cause global warming that will whitewash the world. It causes an increase in temperatures above its normal rate due to an increase in the percentage of carbon above its natural rate in the carbon cycle that God has made constant since the creation of the earth, and industrial activities, including the ceramic industry, are among the causes of the increase in the proportion of carbon dioxide in the atmosphere. Therefore, the world began from a long time ago to develop plans and strategies to reduce carbon dioxide emissions, and the Federation of Ceramic Makers in the European Union developed future plans until the year 2050. One of its most important challenges is the transition to a competitive, low-carbon production and efficient use of economic resources, especially energy in order to reduce carbon dioxide emissions from the ceramic industry, by up to 78%. Some of these plans have already been implemented, some will be applied in the future, and some are taught and technology being developed. These emissions are mostly due to fuel and fire in a large proportion, and a small proportion of them are due to body components. As for fuel and fire, the quality of the fuel, the method of fire and the design of the furnaces used are factors that greatly affect the percentage of carbon emissions. Therefore, choosing types of fuels with low carbon content reduces the percentage of carbon emissions generated and renewable energy such as solar, wind and biofuels can be used. But after a good study of the quality of the fuel and the possibility of its use in the ceramic industry, the modern designs of the kilns take into account the equal fire of the fuel and the fire in the shortest possible time (rapid fire). It is necessary to keep pace with the modern technological development in the ceramic industry constantly because it is economically efficient. The heat of the gases resulting from the combustion of fuel must be fully utilized and used in dryers and air heating necessary for fuel combustion and other processes that require heat, to save energy consumption and thus reduce carbon emissions.
This abstract translated by Dar AlMandumah Inc. 2021
ISSN: 2090-9632

عناصر مشابهة


© 2024 المنظومة. جميع الحقوق محفوظة.