ارسل ملاحظاتك

ارسل ملاحظاتك لنا







الرئيسية > دراسة على سرعة القطع والمسافة...>الوصف

دراسة على سرعة القطع والمسافة الفاصلة على خشونة السطح باستخدام القطع بالقذف النفاث بالماء والحبيبات

العنوان بلغة أخرى: An Investigation into Stand-Off Distance & Cutting Speed on Surface Roughness Using Abrasive Water Jet
المصدر: مجلة التصميم الدولية
الناشر: الجمعية العلمية للمصممين
المؤلف الرئيسي: أبو زيد، عبدالرحمن أبو زيد محمد (مؤلف)
المؤلف الرئيسي (الإنجليزية): Abu Zaid, Abdel Rahman
المجلد/العدد: مج10, ع2
محكمة: نعم
الدولة: مصر
التاريخ الميلادي: 2020
الشهر: إبريل
الصفحات: 297 - 304
DOI: 10.21608/IDJ.2020.81042
ISSN: 2090-9632
رقم MD: 1165201
نوع المحتوى: بحوث ومقالات
اللغة: العربية
قواعد المعلومات: HumanIndex
مواضيع:
المنتجات المعدنية | جودة القطع | خشونة الأسطح | الهندسة الكيميائية
كلمات المؤلف المفتاحية:
خشونة السطح | سرعة القطع | المسافة الفاصلة | القذف النفاث بالماء والحبيبات | جودة القطع | Surface Roughness | Cutting Speed | Stand-Off Distance | Abrasive Water Jet | Cutting Quality
رابط المحتوى:
PDF (صورة)     
صورة الغلاف QR قانون

عدد مرات التحميل

5

حفظ في:
المستخلص: يهدف البحث إلى فحص تأثير كلا من سرعة القطع والمسافة الفاصلة على خشونة السطح باستخدام القذف النفاث بالماء والحبيبات، وذلك لضبط جودة القطع لأسطح المنتجات المعدنية المصنعة من النحاس الأصفر سمك 0.8 مم. تم الأخذ في الاعتبار لقيم سرعة القطع والمسافة الفاصلة للحصول على تأثير هذه العوامل على خشونة السطح. واستخدم المنهج التجريبي في تشغيل عينات النحاس الأصفر بالقذف النفاث بالماء والحبيبات واشتمل المسار على قطع خط مستقيم. استخدمت قيم مختلفة لسرعة القطع والمسافة الفاصلة. تم تسجيل القيم المستخدمة لكل من سرعة القطع والمسافة الفاصلة وتم تقييم النتائج. تم ملاحظة جودة القطع من خلال قياس وفحص خشونة السطح عند 4 نقاط على الخط المستقيم لمسار القطع. ولتحديد قيم عوامل التشغيل التي يمكن استخدامها في الحصول جودة قطع المثلي، فقد تم مناقشة تأثير كلا من سرعة القطع والمسافة الفاصلة على خشونة السطح، كما تم عرض نتائج خشونة السطح للتجارب بيانيا. ومن أهم النتائج: أثرت كلا من سرعة القطع والمسافة الفاصلة علي خشونة السطح وعلي جودة مسار القطع للعينات. زادت خشونة السطح لمسار القطع بزيادة سرعة القطع وأتاح ذلك جودة قطع منخفضة، لكن بخفض سرعة القطع أنتج ذلك خشونة سطح في الحد الأدنى وأتاح ذلك جودة قطع عالية للسطح. أيضا استخدام مسافة فاصلة أكبر أنتج ذلك خشونة سطح وجودة قطع أقل، ولتحسين جودة القطع فإن ذلك يتطلب استخدام مسافة فاصلة اقل مع سرعات قطع منخفضة لإتاحة جودة قطع اعلي. كمية الرايش الناتجة عن القطع قلت بإنقاص المسافة الفاصلة المستخدمة مع سرعات القطع المنخفضة. وأوضحت الدراسة تأثير واضحا لكلا من سرعة القطع والمسافة الفاصلة على جودة القطع. ووجد ان استخدام مسافة فاصلة بقيمة صفر مع سرعة قطع 5 مم/د تعد القيم المثلي للحصول على جودة قطع دون رايش في القطع بالقذف النفاث بالماء والحبيبات مع الأخذ في الاعتبار أن ذلك سيزيد من عرض القطع. وقد أمكن الحصول على جودة قطع مثلي للأسطح من خلال ضبط كلا من المسافة الفاصلة وسرعة القطع في تقنية القطع بالـ AWJ

The research aims to examine the effect of both the cutting speed and the spacing distance on the surface roughness using water jet and granules in order to control the quality of cutting for the surfaces of metal products manufactured from brass 0.8 mm thick. The values of cutting velocity and spacing distance were taken into account to obtain the effect of these factors on the surface roughness. The experimental method was used to run the brass samples by water jet and granules, and the path included cutting a straight line. Different values for cutting speed and spacing distance were used. The values used for cutting speed and interval distance were recorded, and the results were evaluated. The quality of the cut was observed by measuring and checking the surface roughness at 4 points on the straight line of the cutting path. In order to determine the values of the operational factors that can be used to obtain the optimum cutting quality, the effect of both the cutting speed and the spacing distance on the surface roughness was discussed, and the surface roughness results of the experiments were graphically presented. Among the most important results: both the cutting speed and the spacing distance affected the surface roughness and the quality of the cutting path of the samples. The surface roughness of the cutting path increased with the increase in the cutting speed, and this allowed for lower cutting quality, but by decreasing the cutting speed, it produced a minimal surface roughness, and this allowed for a higher cutting quality of the surface. Also, the use of a larger spacing distance resulted in lower surface roughness and lower cutting quality, and to improve the cutting quality; it required the use of a lower spacing distance with lower cutting speeds to enable a higher cutting quality. The amount of chip produced by cutting is reduced by decreasing the spacing used at lower cutting speeds. The study showed a clear effect of cutting speed and the spacing distance on the cutting quality. It was found that the use of a zero-value spacing distance with a cutting speed of 5 mm/min is the optimum value for obtaining cutting quality without chips in cutting by water-jet and granules, bearing in mind that this will increase the cutting width. It was possible to obtain an optimal cutting quality of the surfaces by adjusting both the cutting distance and the cutting speed in the AWJ cutting technique.
This abstract translated by Dar AlMandumah Inc. 2021
ISSN: 2090-9632

عناصر مشابهة


© 2024 المنظومة. جميع الحقوق محفوظة.