ارسل ملاحظاتك

ارسل ملاحظاتك لنا







الرئيسية > القطع على خشونة وجودة حافة سطح...>الوصف
يجب تسجيل الدخول أولا

القطع على خشونة وجودة حافة سطح القطع لألواح النحاس الأحمر سمك 1مم باستخدام قوس البلازما فحص تأثير سرعة

العنوان بلغة أخرى: Investigating the Effect of Cutting Speed on Roughness & Quality of the Cutting Surface Edge of 1 Mm Copper Sheets Using Plasma Arc
المصدر: مجلة التصميم الدولية
الناشر: الجمعية العلمية للمصممين
المؤلف الرئيسي: أبو زيد، عبدالرحمن أبو زيد محمد (مؤلف)
المجلد/العدد: مج10, ع4
محكمة: نعم
الدولة: مصر
التاريخ الميلادي: 2020
الشهر: أكتوبر
الصفحات: 253 - 260
DOI: 10.21608/IDJ.2020.113241
ISSN: 2090-9632
رقم MD: 1165233
نوع المحتوى: بحوث ومقالات
اللغة: العربية
قواعد المعلومات: HumanIndex
مواضيع:
النحاس الأحمر | الألواح النحاسية | الملمس السسطحي | القطع الخشنة | خشونة السطح
كلمات المؤلف المفتاحية:
القطع بقوس البلازما | سرعة القطع | خشونة السطح | جودة القطع | حافة القطع | النحاس | PAC | Cutting Speed | Surface Roughness | Cutting Quality | Cutting Edge | Copper
رابط المحتوى:
PDF (صورة)     
صورة الغلاف QR قانون

عدد مرات التحميل

2

حفظ في:
المستخلص: تهدف الدراسة إلى بحث تأثير سرعة القطع على كلاً من خشونة وجودة حافة سطح القطع لألواح النحاس الأحمر Cu سمك 1مم باستخدام التشغيل بقوس البلازما، وذلك لضبط جودة القطع للأسطح. استخدمت قيم سرعات قطع مختلفة وأمبير ذو قدرة 30 أمبير للقطع كعوامل تحكم في قراءات خشونة السطح. واتبعت الدراسة المنهج التجريبي في تشغيل عينات الـ Cu، تم تسجيل القيم المستخدمة في التجارب لكل من سرعة القطع والأمبير، وتم تنفيذ عدد ثلاثة عشر تجربة قطع بسرعات مختلفة متفاوتة بدأت من 500 مم/ د وانتهت عند 12000مم/ د. تم فحص الأنواع المختلفة لخشونة حافة سطح القطع للعينتين 1، و13 حيث العينة 1 عند أدنى سرعة قطع والعينة 13 عند أقصى سرعة قطع. واستخدمت جميع العينات قدرة 30 أمبير. تم تقييم نتائج الأنواع المختلفة التالية لخشونة السطح الـ Ra, (Ry, Rz), Rq. تم رصد جودة القطع من خلال فحص وقياس الخشونة عند 2 من النقاط مختلفة على حافة سطح القطع لكل نوع من أنواع الخشونة. وذلك لتحديد قيم عوامل التحكم التي يمكن استخدامها في الحصول على جودة قطع أفضل، تم مناقشة تأثير سرعة القطع على خشونة وجودة سطح القطع، كما تم عرض نتائج خشونة السطح للتجارب بيانيا. من خلال فحص تأثير سرعة القطع على الخشونة وجودة سطح القطع توصلت الدراسة إلى النتائج التالية: أن متوسط الخشونة أو ما يسمى بالـ (Ra) كان أقل وكانت جودة القطع عند أعلى مستوى لها عند سرعة القطع 500مم/د، بينما كان متوسط الخشونة الـ (Ra) أعلى وكانت جودة القطع عند أقل مستوى لها عند سرعة القطع 12000مم/د. وأن خشونة السطح أو ما يسمى بالـ (Ry, Rz) كانت أعلى عند السرعة الأقصى 12000مم/د وكانت جودة سطح القطع عند أقل مستوى لها عند أقل سرعة قطع، وكانت خشونة السطح (Ry, Rz) أقل عند السرعة الأدنى 500مم/د وعليه كانت جودة سطح القطع أعلى. وأن انحرفات خشونة السطح أو ما يسمى بالـ (Rq) عند السرعة الأدنى أقل من انحرفات خشونة السطح عند السرعة الأعلى للعينتين 1، و13. وأن جميع قراءات نقاط العينة 1 ذات السرعة الأدنى ذات قيم صغيرة عند النقتطتين 1، 2 وأنتجت قراءات خشونة سطح أقل وجودة سطح قطع أعلى، وأن قيم قراءات نقاط العينة 13 ذات السرعة الأقصى كانت كبيرة وأنتجت خشونة سطح أعلى. وأن أقل قراءة لجميع أنواع الخشونة للعينة 1 عند النقطة 2 كانت 2.5m وهي الأفضل لتحقيق جودة القطع الأعلى وكانت عند سرعة القطع الأدنى. وأن أنواع خشونة حافة سطح القطع كانت في الحد الأدنى عند سرعات القطع المنخفضة 500مم/د وأنتجت جودة قطع أعلى، وكانت جميع أنواع الخشونة في الحد الأقصى عند سرعات القطع الأعلى 12000مم/د وأنتجت جودة قطع أقل وذلك عند جميع النقاط، والعينتين وجميع العينات كانت عند قدرة تيار 30 أمبير. وأن جميع قراءات قياسات الخشونة كانت إلى حد ما متفاوتة من الأصغر إلى الأكبر من واقع التمثيل البياني من أقل سرعة قطع إلى أعلى سرعة، وبالتالي فإن العلاقة بين سرعة القطع والخشونة طردية.

The study aims to investigate the effect of cutting speed on both the roughness and quality of edge of the cutting surface of 1 mm thick red copper (Cu) plates using plasma arc machining in order to control the cutting quality of surfaces. The values of different cutting speeds and 30-ampere cutting amps were used as control factors for the surface roughness readings. The study followed the experimental method in running the Cu samples. The values used in the experiments were recorded for both the cutting speed and the ampere. Thirteen cutting experiments were carried out at different speeds, starting from 500 mm/min and ending at 12000 mm/min. The different types of cutting surface edge roughness were examined for samples 1 and 13, where sample 1 is at the lowest cutting speed, and sample 13 is at the maximum cutting speed. All samples used a capacity of 30 amps. The results of the following different types of surface roughness were evaluated Ra, (Ry, Rz), Rq. The cutting quality was monitored by checking and measuring the roughness at two different points on the edge of the cutting surface for each type of roughness. In order to determine the values of the control factors that can be used to obtain better cutting quality, the effect of cutting speed on the roughness and quality of the cutting surface was discussed, and the surface roughness results of the experiments were graphically presented. By examining the effect of cutting speed on the roughness and quality of the cutting surface, the study reached the following results: The average roughness or known as (Ra) was lower, and the cutting quality was at its highest level at the cutting speed of 500 mm/min, while the average roughness (Ra) was higher, and the cutting quality was at its lowest at the cutting speed of 12000 mm/min. And that the surface roughness or what is known (Ry, Rz) was higher at the maximum speed of 12000 mm /min, and the cutting quality of surface was at its lowest level at the lowest cutting speed, and the surface roughness (Ry, Rz) was lower at the minimum speed of 500 mm /min. The quality of the cutting surface is higher. And that the deviations of the surface roughness, or what is known as (Rq) at the lowest velocity, are less than the deviations of the surface roughness at the higher velocity of samples 1 and 13. And that all the readings of sample points 1 with the lowest speed have small values at points 1, 2 and produced readings of lower surface roughness and higher cutting surface quality, and that the values of readings of sample points 13 with maximum speed were large and produced higher surface roughness. And that the lowest reading of all types of roughness for sample 1 at point 2 was 2.5m, which is the best to achieve the highest cutting quality and was at the lowest cutting speed. And that the types of edge roughness of the cutting surface were at the minimum at lower cutting speeds 500 mm /min and produced higher cutting quality, and all types of roughness were in the maximum at the highest cutting speeds 12000 mm /min and produced lower cutting quality at all points, and both samples and all samples were at 30 Ampere current capacity. And that all the readings of the roughness measurements were to some extent varying from the smallest to the largest from the reality of the graphic representation from the lowest cutting speed to the highest speed. Therefore, the relationship between the cutting speed and the roughness is direct.
This abstract translated by Dar AlMandumah Inc. 2021
ISSN: 2090-9632

عناصر مشابهة

خيارات البحث

المزيد من البحث

هل تحتاج مساعدة؟


© 2024 المنظومة. جميع الحقوق محفوظة.