ارسل ملاحظاتك

ارسل ملاحظاتك لنا







الرئيسية > تأثير السرعة على عرض القطع باس...>الوصف

تأثير السرعة على عرض القطع باستخدام قوس البلازما لضبط جودة ألواح النحاس الأحمر سمك 1 مم

العنوان بلغة أخرى: The Influence of Speed on Kerf Width Using Pa to Optimize the Quality of 1mm Copper Sheets
المصدر: مجلة التصميم الدولية
الناشر: الجمعية العلمية للمصممين
المؤلف الرئيسي: أبو زيد، عبدالرحمن أبو زيد محمد (مؤلف)
المؤلف الرئيسي (الإنجليزية): Abu Zaid, Abdel Rahman
المجلد/العدد: مج10, ع4
محكمة: نعم
الدولة: مصر
التاريخ الميلادي: 2020
الشهر: أكتوبر
الصفحات: 289 - 298
DOI: 10.21608/IDJ.2020.113243
ISSN: 2090-9632
رقم MD: 1165252
نوع المحتوى: بحوث ومقالات
اللغة: العربية
قواعد المعلومات: HumanIndex
مواضيع:
النحاس الأحمر | الألواح النحاسية | قوس البلازما | سرعات القطع
كلمات المؤلف المفتاحية:
سرعة القطع | عرض القطع | التشغيل بالقطع بقوس البلازما | جودة القطع | النحاس | Cutting Speed | kerf width | Plasma Arc Cutting Machining | Kerf (Cutting) Quality | Copper.
رابط المحتوى:
PDF (صورة)     
صورة الغلاف QR قانون

عدد مرات التحميل

1

حفظ في:
المستخلص: تتعدد استخدامات النحاس الأحمر على نطاق واسع في الصناعة وتتنوع تطبيقاته. وتستخدم اليوم طرق مختلفة في الصناعات الإنتاجية لتقديم الحلول الأسرع والأرخص والأكثر فعالية من حيث الوقت والجهد والتكلفة والجودة في تسهيل عمليات القطع وبأقل تشويه للسطح. وتهدف الدراسة إلى فحص تأثير السرعة على عرض القطع لضبط جودة أسطح ال Cu سمك 1مم وذلك باستخدام التشغيل بقوس البلازما. استخدمت الدراسة المنهج التجريبي في إجراء التشغيل بالقطع لـ 13 عينة بسرعات قطع مختلفة من الأدنى إلى الأعلى ونفس الأمبير لجميع التجارب وذلك للحصول على تأثير السرعة على جودة القطع. واشتمل تصميم مسار القطع على الخط المستقيم والزاوية الناتجة عن تقابل الخط الرأسي مع منحنى الدائرة والزاوية المنفرجة والقائمة والحادة والخط المنحني والزاوية الناتجة عن تقابل الخط الأفقي مع منحنى الدائرة. تم تعيين 18 نقطة وتم قياسها وتم تسجيل قراءات عرض القطع لجميع النقاط على المسار. تم مقارنة نتائج قراءات القياس للعينات وتم مناقشتها وتم تمثيلها بيانيا لتحديد السرعات التي يمكن استخدامها في الحصول على جودة قطع جيدة. ومن أهم نتائج الدراسة: زادت سرعة القطع عند بداية مسار القطع وأنتجت عرض قطع أقل وكان لها تأثير واضح وزادت من جودة القطع. وعند الزاوية الناتجة عن تقابل الخط الرأسي ومنحنى الدائرة أنتج القطع عرض قطع أكبر ومع خفض سرعة القطع زاد ذلك من عرض القطع وقل معه جودة القطع. كما سجلت النقاط الواقعة على محيط الدائرة على مسار القطع قيم عرض أقل ودون المتوسطة عند السرعات الأعلى. عند النقطة 7 الممثلة للزاوية المنفرجة كان عرض القطع في الحد الأدنى بقيمة 1,316 مم وهي أقل قيمة تم تسجيلها للقياس وكذلك كانت جميع القراءات لباقي العينات أقل. وعند النقطتان 8، 11 الممثلتان للزاوية المنفرجة أيضا كانت معظم القراءات للعينات دون المتوسطة وأكد هذا على أن عرض القطع عند الزاوية المنفرجة زاد أيضا بخفض سرعة القطع وقل معه جودة القطع. وعند الخط المستقيم سجلت السرعات الأدنى قراءات دون المتوسطة وسجلت السرعات الأعلى قراءات أقل وأنتجت قطع غير مكتمل لبعض أجزاء من مسار القطع. عند الزوايا الحادة سجلت معظم العينات قراءات كبيرة وفوق المتوسطة وزاد عرض القطع زيادة كبيرة مع خفض سرعة القطع وكانت جودة القطع في الحد الأدنى وأنتجت كل السرعات المستخدمة أكبر عرض قطع وكان سيئا عند جميع الزوايا الحادة على مسار القطع. وزاد عرض القطع عند الزاوية القائمة زيادة بسيطة مع خفض سرعة القطع وقل معه جودة القطع وأنتج عرض قطع متوسط عند جميع الزوايا القائمة على مسار القطع. وعند النقطة 13 الناتجة عن تقابل الخط الأفقي مع منحنى الدائرة على مسار القطع كانت جميع قراءات العينات متوسطة ومتقاربة ولم يحدث نوع السرعة المستخدمة إلى حد ما تفاوت كبير. كما أشارت معظم القراءات عند النقاط 14، و 15، و 16 الواقعة على الخط المنحني لجميع العينات إلى أدنى عرض قطع مع سرعات القطع الأعلى وقراءات عرض قطع أقل من متوسط مع سرعات القطع الأقل وكانت جودة القطع جيدة. وسجلت النقطة 17 الممثلة للزاوية الناتجة عن تقابل منحنى الدائرة مع الخط الأفقي قراءة أقل لعرض القطع وكانت جميع قراءات باقي العينات أقل من متوسطة. وعند نهاية مسار القطع كانت جميع قراءات عرض القطع للعينات متوسطة. ولجميع العينات أنتجت السرعات الأعلى عرض قطع في الحد الأدنى وكانت جيدة عند بداية المسار وعلى الخط المستقيم والمنحني وللزوايا المنفرجة والقائمة، لكن أعطت عرض قطع في الحد الأعلى مع الزاوية الناتجة عن تقابل الخط الرأسي مع منحنى الدائرة وعند الزاوية الحادة، وتعتبر السرعات الأعلى مناسبة لتوفير وقت وتكلفة التشغيل. أما سرعات القطع الأدنى أنتجت عرض قطع أكبر قليلا لجميع العينات باستثناء الزاوية الناتجة عن تقابل الخط الرأسي مع منحنى الدائرة وعند الزاوية الحادة كان العرض في الحد الأقصى. وأن القطع الغير مكتمل نتج عن سرعات القطع الأعلى بالإضافة إلى اللدونة العالية للنحاس الأحمر. ووجد أن العلاقة بين كلا من سرعة القطع وعرض مسار القطع عكسية فكلما زادت سرعة القطع قل عرض القطع وزادت جودة القطع عند أقصى سرعة 12000 مم/د، وكلما قلت سرعة القطع زاد عرض القطع وقلت معه جودة القطع عند أدنى سرعة 500 مم/د.

Red copper is widely used in industry, and its applications are diverse. Today, various methods are used in the production industries to provide the fastest, cheapest, and most effective solutions in terms of time, effort, cost, and quality in facilitating the cutting process and with minimal surface distortion. The study aims to examine the effect of speed on the cutting width to control the quality of Cu 1 mm thickness surfaces using plasma arc operation. The study used the experimental method in the cutting operation for 13 samples with different cutting speeds from low to high and the same ampere for all experiments in order to obtain the effect of speed on cutting quality. The cutting path design included the straight line, the angle resulting from the vertical line intersecting the curve of the circle, the obtuse, right, and acute angle, the curved line, and the angle resulting from the horizontal line intersecting the curve of the circle. Eighteen points were mapped and measured, and cutting width readings were recorded for all points on the path. The results of the measurement readings of the samples were compared, discussed, and represented graphically to determine the speeds that can be used to obtain good cutting quality. Among the most important results of the study: The cutting speed increased at the beginning of the cutting path, and it produced less cutting width, and it had a clear effect and increased the cutting quality. At the angle resulting from the intersection of the vertical line and the curve of the circle, the cutting produced a larger cutting width, and with a decrease in the cutting speed, this increased the cutting width and decreased the cutting quality. Also, the points located on the circumference of the circle on the cutting path recorded lower and below-average values of width at higher speeds. At point 7, representing the obtuse angle, the cutting width was at the minimum with a value of 1,316 mm, which is the lowest value recorded for the measurement, as well as all the readings for the rest of the samples, were less. And at points 8 and 11, which represent the obtuse angle also, most of the readings of the samples were below average, and this confirmed that the cutting width at the obtuse angle also increased by decreasing the cutting speed and with that cutting quality decreased. Lower speeds recorded below-average readings at the straight line. Higher speeds recorded lower readings and produced incomplete cuts for some parts of the cutting path. At acute angles, most of the samples recorded large and above-average readings, and the cutting width increased significantly with the decrease in cutting speed, and the cutting quality was minimal, and all speeds used produced the largest cutting width, and it was bad at all acute angles on the cutting path. The cutting width at the right angle increased slightly with a decrease in the cutting speed, and the cutting quality decreased with it, and it produced an average cutting width at all right angles on the cutting path. At point 13, resulting from the intersection of the horizontal line with the curve of the circle on the cutting path, all the readings of the samples were average and close together, and the type of speed used did not vary somewhat. Most of the readings at points 14, 15, and 16 located on the curved line for all samples indicated the lowest cutting width with higher cutting speeds and lower-than-average cutting width readings with lower cutting speeds, and the cutting quality was good. Point 17, representing the angle resulting from the intersection of the circle curve with the horizontal line, recorded a lower reading of the cutting width, and all the readings of the rest of the samples were less than average. At the end of the cutting path, all the readings of sample cutting were average. For all samples, the higher speeds produced cutting widths at the minimum and were good at the beginning of the path, on the straight and curved lines, and for obtuse and right angles. But it gave a cutting width the upper limit with the angle resulting from the vertical line's intersection with the circle's curve and at the acute angle, and higher speeds are suitable to save time and operating cost. As for the lower cutting speeds, it produced a slightly larger cutting width for all samples except for the angle resulting from the intersection of the vertical line with the curve of the circle, and at the acute angle, the width was at the maximum. And that the incomplete cutting resulted from the higher cutting speeds in addition to the high plasticity of red copper. It was found that the relationship between both the cutting speed and the width of the cutting path is inverse. The higher the cutting speed, the lower the cutting width and the higher the cutting quality at the maximum speed of 12000 mm/min. The lower the cutting speed, the greater the cutting width and the lower the cutting quality at the minimum speed of 500 mm/min.
This abstract translated by Dar AlMandumah Inc. 2021


ISSN: 2090-9632

عناصر مشابهة


© 2024 المنظومة. جميع الحقوق محفوظة.